Visoka natančnost
Tolerance do ±0,005 mm za-kritične dele.
Hiter preobrat
Ponudbe v 24 urah in dobavni roki v samo 3 dneh.
Certificirana kakovost
Objekt s certifikatom ISO 9001:2015 s popolnim pregledom CMM.
Kompleksne geometrije
Simultano 5-osno rezkanje za zapletene spodreze.
Kaj je 5-osna obdelava?
Ponovno definiranje tehničnih možnosti z več{0}}osno natančnostjo.
5-osna CNC obdelava vključuje uporabo stroja, ki lahko premika obdelovanec ali rezalno orodje vzdolž petih različnih osi hkrati. Te vključujejo standardne linearne osi X, Y in Z ter dve rotacijski osi (A in B).
To večsmerno gibanje omogoča, da se rezalno orodje približa obdelovancu s skoraj katerega koli kota, kar omogoča ustvarjanje izjemno zapletenih oblik, globokih spodrezov in zapletenih 3D geometrij v eni sami postavitvi.
Zmanjšani časi nastavitve in ročno rokovanje
Vrhunska kakovost obdelave površine
Izboljšana natančnost med kompleksnimi funkcijami
Zmogljivost za visoko{0}}zapletene letalske oblike
5-osna vs. 3-osna obdelava
Tradicionalna 3-osna obdelava se premika v treh linearnih smereh.
Naši 5-osni sistemi dodajo dve rotacijski osi, kar omogoča, da se orodje približa delu iz katere koli smeri.
Standardni 3-osni
Najbolj primeren za bolj ravne, enostavnejše dele, ki zahtevajo premikanje samo vzdolž osi X, Y in Z. Pogosto zahteva več nastavitev za večdimenzionalne dele.
Omejen dostop orodja do zapletenih obrazov
Višji stroški dela za prestavljanje delov
Tveganje napake med ročnimi nastavitvami
Osnovne prizmatične geometrije
Natančna 5-osna
Omogoča sočasno premikanje po 5-osih za visokokompleksne dele. Zmanjša nastavitve na eno, kar zagotavlja geometrijsko celovitost in hitrost.
Popoln dostop do zapletenih konturnih oblik
Ena-natančnost nastavitve za vse funkcije
Optimizirani pogoji rezanja
Nižji-dolgoročni proizvodni stroški
Materiali za 5-osno CNC obdelavo po meri
Različni deli zahtevajo različne lastnosti materiala in 5-osna obdelava jih obvlada z vsemi,-če imate prave izkušnje. V podjetju Dazao aktivno režemo več kot 50 različnih kovin in plastike. Ne glede na to, ali imate opravka s standardnim aluminijastim ohišjem ali medicinskim delom, ki zahteva specializiran biokompatibilni titan, imamo inventar in znanje, da to naredimo pravilno. Spodaj si oglejte običajne materiale, s katerimi delamo, in nas vprašajte, ali imate posebne zahteve glede materialov.
Lahek, primeren za strojno obdelavo in vsestranski ter ponuja odlično razmerje med-in-težo za vse, od letalskih struktur do kozmetičnih elektronskih ohišij.
Zelo cenjen zaradi svoje izjemne električne in toplotne prevodnosti, zaradi česar je najboljša izbira za toplotne odvode, električne kontakte in komponente za distribucijo električne energije.
Znan po svojih izjemnih zmožnostih proste-obdelave in lastnostih nizkega{1}}trenja, ki je popolnoma primeren za natančne zobnike, ventile in tekočinske priključke po meri.
Trdna zlitina,-odporna na obrabo, z vrhunsko odpornostjo na obrabo kovin in korozijo v slani vodi, široko priljubljena za ležaje, puše in ladijsko okovje-.
Zagotavlja izjemno natezno trdnost, žilavost in odpornost na udarce za-obremenjena orodja, zobnike in avtomobilske gredi po zelo-cenovno ugodni ceni.
Združuje visoko strukturno trdnost z izjemno odpornostjo proti koroziji in visokim-temperaturam, zaradi česar je obvezen za medicinske pripomočke in živilske-aplikacije.
Magnezij je najlažja konstrukcijska kovina, ki ponuja izjemno visoko razmerje med -trdnostjo in-težo, kar je ključnega pomena za-na težo občutljive komponente za letalstvo, brezpilotna letala in motošport.
Zagotavlja ekstremno temperaturno odpornost, vrhunsko trdnost in popolno biokompatibilnost, ki je izključno rezervirana za zahtevne aplikacije v vesolju in kirurške vsadke.
Kondenzatorji za pralne stroje Topo so izdelani z uporabo kakovostne metalizirane polipropilenske folije, ki omogoča boljšo stabilnost pri visokih temperaturah. In ti kondenzatorji služijo tudi za motor pralnega stroja, ki omogoča, da se stroj pravilno zažene in deluje.
Kondenzatorji za pralne stroje Topo so izdelani z uporabo kakovostne metalizirane polipropilenske folije, ki omogoča boljšo stabilnost pri visokih temperaturah. In ti kondenzatorji služijo tudi za motor pralnega stroja, ki omogoča, da se stroj pravilno zažene in deluje.
Površinske obdelave za 5-osno CNC obdelavo
Dazao ponuja široko paleto površinskih obdelav za dvig kakovosti vaših 5-osnih obdelanih delov. Te obdelave ne izboljšajo le vizualne privlačnosti komponent, ampak tudi izboljšajo ključne lastnosti, kot so površinska hrapavost, trdota in odpornost proti koroziji, hkrati pa učinkovito prikrijejo morebitne ostanke orodja.
Kot-obdelano
Standardna industrijska obdelava z vidnimi sledovi orodja.
Anodiziranje
Elektrokemični postopek, ki poveča odpornost proti koroziji in obrabi.
Peskanje kroglic
Ustvari enotno mat ali satenasto teksturo površine.
Pasivacija
Kemična obdelava za izboljšanje korozijske odpornosti nerjavnega jekla.
Prašno lakiranje
Trpežna, barvita zaščitna plast za estetsko in funkcionalno uporabo.
Elektropoliranje
Zmanjša hrapavost površine in poveča sijaj medicinskih komponent.
Črni oksid
Pretvorbeni premaz za železne kovine, ki izboljša odpornost proti koroziji in zmanjša odboj svetlobe.
Poliranje
visok sijaj, zmanjšanje hrapavosti površine in izboljšanje estetske privlačnosti kovin.
5-osne CNC obdelovalne zmogljivosti
Naše napredne 5-osne CNC obdelovalne zmogljivosti nam omogočajo obdelavo zapletenih delov iz ene same nastavitve, kar znatno zmanjša tveganje napak in izboljša splošno dimenzijsko stabilnost. Ne glede na to, ali potrebujete hitre prototipe ali velikoserijsko proizvodnjo, se držimo strogih standardov kakovosti za dobavo delov, ki izpolnjujejo najstrožje industrijske zahteve.
| Dazao | Opis | |||
| Največja velikost dela | Do 3000 x 1200 x 600 mm (zmožen obdelave velikih-industrijskih komponent). | |||
| Najmanjša velikost dela | 5 x 5 x 5 mm (idealno za mikro-obdelavo in občutljive medicinske ali elektronske dele). | |||
| Splošne tolerance | Zmožnost doseganja ultra{0}}visoke natančnosti do±0,005 mm, odvisno od materiala in geometrije delov. | |||
| Čas izvedbe | Fleksibilen in hiter. Standardno hitro izdelavo prototipov je mogoče dokončati v pičlih 3-5 dneh, medtem ko so zapletena naročila velikega obsega učinkovito načrtovana tako, da izpolnjujejo vaše roke. | |||
| aterial Vsestranskost | Strokovno obdelujemo več kot 50 proizvodnih-materialov, vključno z letalskim aluminijem, titanom, nerjavnim jeklom, medenino, PEEK in POM. | |||
Smernice za načrtovanje 5-osnega CNC obdelovanja
Da bi zagotovili največjo stroškovno-učinkovitost, strukturno celovitost in brezhibno izvedbo vaših delov, Dazaova ekipa inženirjev priporoča upoštevanje naslednjih smernic za načrtovanje za 5-osno CNC obdelavo:
| Dazao | Priporočena velikost | |||
| Najmanjša velikost funkcije | Da ohranite trdnost in preprečite zvijanje materiala med strojno obdelavo, ohranite minimalno širino ali globino elementov na vsaj 0,5 mm. | |||
| Premeri lukenj |
Standardne izvrtine morajo biti od 1 mm do 40 mm. Za luknje, ki zahtevajo izjemno natančnost, bo morda potrebno dodatno povrtavanje. |
|||
| Navoji in navojne izvrtine | Podpiramo široko paleto navojev od M2 do M24. Vedno se prepričajte, da je na dnu slepih navojnih lukenj ustrezen relief, da preprečite zlom orodja. | |||
| Premeri gredi | Za optimalno dostopnost orodja in upravljanje navora načrtujte premer gredi med 2 mm in 300 mm. | |||
| Graviranje in besedilo | Če vaš del zahteva vgravirane logotipe ali številke delov, ohranite minimalno višino besedila 1,5 mm in globino 0,5 mm, da zagotovite jasnost po naknadni-obdelavi. | |||
Dazao 5-osna strojnica
Dobrodošli v jedru naše proizvodne odličnosti. TheDazao 5-osna strojnicaje opremljen z6 naprednih 5-osnih CNC obdelovalnih centrov, popolnoma zmožen zagotavljanja hkratne 5-osne in 3+2-osne obdelave.
Z uporabo teh vrhunskih-strojev lahko pristopimo k zapletenim obdelovancem iz katerega koli kota v eni nastavitvi. To odpravlja večkratne ročne menjave vpenjal, znatno skrajša čas cikla in zmanjša človeško napako. V kombinaciji z našimi strokovnimi programerji Dazao zagotavlja višjo natančnost, brezhibno obdelavo površin in robustno zmogljivost za brezhibno obdelavo vsega, od prototipov po meri do -serijske proizvodnje.
100+
Kompleti strojev
105+
Države pošiljanja
10,000+
Ustrežene stranke
Zakaj izbrati Dazao
Vlaganje v CNC obdelovalne storitve podjetja Dazao pomeni sodelovanje z ekipo, ki ceni vaš uspeh enako kot vi.
To je razlog, zakaj nam svetovna podjetja zaupajo proizvodnjo njihovih ključnih komponent:
Brezkompromisna kakovost in natančnost
Ne režemo samo kovine in plastike; razvijamo popolnost. S strogim-hišnim nadzorom kakovosti in napredno inšpekcijsko opremo zagotavljamo, da se vsak del, ki zapusti našo tovarno, popolnoma ujema z vašimi datotekami CAD, s tolerancami do ±0,005 mm.
Pospešeni dobavni roki
Vemo, da je čas-za-trženje vse. Zahvaljujoč našim poenostavljenim proizvodnim procesom, delovanju strojne delavnice 24 ur na dan, 7 dni v tednu in robustni dobavni verigi, Dazao dosledno zagotavlja hiter čas izvedbe, ne da bi pri tem žrtvoval kakovost.
Namenska podpora za inženiring in DFM
V svojem projektu niste nikoli sami. Naši izkušeni strokovnjaki DFM (Design for Manufacturing) pregledajo vsak dizajn pred začetkom proizvodnje. Ponujamo uporabne vpoglede za optimizacijo vaše zasnove, zmanjšanje nepotrebnega časa obdelave in znatno znižanje vaših skupnih stroškov.
Pravi{0}}nehajte proizvajati
Od izbire surovin do vrhunskih površinskih obdelav (kot so trdo eloksiranje, poliranje in prašno lakiranje), Dazao zagotavlja popoln proizvodni ekosistem-brez težav, prilagojen vašim natančnim potrebam.
Primeri uporabe
5-osne CNC obdelovalne storitve
Visok{0}}komponente prenosa moči
Za-aplikacije pogonskega sklopa za visoke hitrosti je vzdrževanje absolutne koncentričnosti med notranjimi zlepki in zunanjimi parnimi površinami obvezno. Tradicionalni 3-osni ali 4-osni procesi zahtevajo sekundarno pritrditev, ki neizogibno povzroči napake premika ničelne točke.
Z uporabo hkratne 5-osne interpolacije izvajamo obdelavo z eno-nastavitvijo (obdelava z enim zadetkom) za kompleksne dele, kot je našprilagojena 5-osna CNC pesta sklopke za motorna kolesa.
Simultana 5-osna in . 3+2-osna obdelava
Vse 5-osne obdelave niso enake. Odvisno od kompleksnosti vašega dela uporabljamo bodisi simultano 5-osno bodisi 3+2 (pozicijsko) 5-osno za optimizacijo stroškov in natančnosti.
Simultano 5-osno
Neprekinjeno gibanje po vseh 5 oseh za organske oblike.
Idealen za impelerje, turbinske lopatice in kompleksne medicinske vsadke.
Vrhunska življenjska doba orodja zaradi stalnih kontaktnih kotov orodja-in-dela.
3+2 Pozicijsko
Stroj postavi del in ga zaklene za 3-osno rezanje.
Omogoča dostop do vseh strani dela v eni postavitvi.
Stroškovno-učinkovitejši za prizmatične dele s funkcijami na več straneh.
Prednosti 5-osne CNC obdelave
Z obdelavo vaših najkompleksnejših delov v eni nastavitvi 5-osna tehnologija v osnovi odpravi ozka grla pri nastavitvi, zmanjša zlaganje toleranc in bistveno pospeši vaš čas-prihoda na trg.
Učinkovitost nastavitve:Tradicionalna 3-osna obdelava pogosto zahteva več vpenjal po meri za doseganje različnih strani dela. S 5-osnimi zmogljivostmi lahko obdelamo pet strani obdelovanca v eni nastavitvi. To drastično skrajša čas priprave napeljave in odpravi zapravljeno ročno rokovanje v delavnici.
Odprava zlaganja toleranc:Vsakič, ko operater odpne in ponovno vpne del za novo operacijo, pride do napak pri poravnavi. Ker je del zaklenjen v enem samem vpenjalu za celoten proces, 5-osna obdelava odpravlja "tolerančno zlaganje", kar nam omogoča, da brez napora dosežemo neverjetno ozke geometrijske tolerance pravega položaja.
Odklepanje zapletenih geometrij:Lastnosti, kot so globoki žepi, zapleteni podrezi ali pometanje organskih površin (kot so impelerji), so nočna mora za standardne stroje. Hkratno 5-osno gibanje omogoča, da se rezalno orodje nagne in dostopa do teh težkih kotov brez trka, s čimer se nemogoče zasnove spremenijo v obdelovalno resničnost.
Krajša orodja, manj klepetanja: Ker se glava stroja lahko nagne zelo blizu obdelovanca, lahko uporabimo krajša in debelejša rezalna orodja. Krajša orodja so bolj toga, kar drastično zmanjša upogibanje orodja in tresenje (vibracije). To pomeni, da lahko dvignemo višje pomike in hkrati podaljšamo življenjsko dobo orodja.
Vrhunska površinska obdelava:Pri 5-osnem konturiranju rezalno orodje ohranja stalen, optimalen stik s površino materiala. Ta dosleden rezalni kot in zmanjšane vibracije povzročijo odlično končno obdelavo površine po strojni obdelavi, kar običajno odpravi potrebo po dragem ročnem poliranju.
Hitrejši skupni časi ciklov: Manj nastavitev, optimizirane poti orodij in možnost uporabe krajših, hitrejših orodij pomenijo, da se skupni čas obdelovalnega cikla znatno zmanjša. To neposredno pomeni hitrejši prehod od surovega kovinskega bloka do končnega, pregledanega dela, kar skrajša vaš skupni dobavni čas.
Uporaba 5-osne CNC obdelave
V sektorjih, ki zahtevajo izjemno-tolerance in eksotične materiale, nudimo zanesljive 5-osne proizvodne rešitve za vesoljsko, medicinsko, avtomobilsko industrijo in napredno robotiko.
Aerospace:Strojno izdelujemo-ključne komponente letenja, kot so turbinske lopatice in lahki strukturni nosilci, iz močnih zlitin, kot je titan. Neprekinjeno gibanje po 5-osih zlahka obvladuje zapletene aerodinamične krivulje in stroge žepe za prihranek teže, ki jih zahtevajo ti deli.
Medicina in ortopedija:5-osna obdelava je bistvena za izdelavo kostnih vsadkov (kot so nadomestki za kolena) in kompleksnih kirurških instrumentov z organskimi, anatomskimi oblikami. Omogoča nam, da dosežemo brezhibno površinsko obdelavo in stroge tolerance, ki so potrebne za biokompatibilna orodja, ki rešujejo življenja.
Motošport in avtomobilizem: Visoko{0}}zmogljive dirkalne ekipe se zanašajo na nas pri obdelavi zapletenih komponent motorja, prilagojenih batov in lahkih členkov vzmetenja. Obdelava z eno-nastavitvijo zagotavlja natančne prave-tolerance položaja, potrebne za dele, ki delujejo pod ekstremnimi obremenitvami in vročino.
Robotika in avtomatizacija:Izdelava okretnih robotskih rok zahteva zapletene spojne povezave, končne-efektorje in kompaktna ohišja motorjev. 5-tehnologija osi nam omogoča preprosto izdolbenje zapletenih žepov in obdelovalnih sestavljenih kotov, kar močno zmanjša težo dela brez žrtvovanja strukturne togosti.
Proizvodnja energije in električne energije:Od ventilov za krmiljenje tekočin v elektrarnah do robustnih orodij za vrtanje v vrtini, ki se uporabljajo v naftni in plinski industriji. Uporabljamo toge 5-osne nastavitve za učinkovito vrtanje globokih lukenj in obdelavo natančnih tesnilnih površin v težkih-kovinah, odpornih proti koroziji.
Napredna optika in elektronika: Izdelujemo zapletene nosilce za laserje, ohišja optičnih senzorjev in kompaktna hladilna telesa z neverjetno natančnimi podrobnostmi. 5-obdelava položaja osi zagotavlja popolno optično{1}}poravnavo stopnje in odpravlja drobne nastavitvene različice, ki bi lahko pokvarile občutljivo elektronsko delovanje.
pogosta vprašanja
Ali je 5-osna obdelava vedno dražja od tradicionalne 3-osne?
Ali premikanje vseh 5 osi hkrati zagotavlja najnižje možne tolerance?
Kakšna je razlika med hkratno 5-osno in 3+2-osno obdelavo?
Ali moram oblikovati dodaten material za 5-osno držalo?
Ali lahko 5-osna obdelava ustvari popolnoma ostre notranje vogale?
Ali hkratno 5-osno navarjanje pusti popolnoma gladko zrcalno površino?