Vaš profesionalni kovinski brizganje (MIM) dobavitelj
Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd . je ustanovljen leta 2000 tiskanje . hitri prototipi lahko dostavite v 3–5 delovnih dneh, podprti s strani namenski oddelek, odgovoren za proizvodnjo vzorcev .
Upravljanje kakovosti
Strogo se držimo sistemov za upravljanje kakovosti ISO 9001: 2015 in IATF 16949 v celotnem proizvodnem procesu . z vsaj 10 koraki nadzora kakovosti od surovin do pošiljanja, zagotovimo, da je 99 . 98% prehoda za odhodne izdelke.
Proizvodni trg
Severna Amerika:Naši izdelki v glavnem služijo avtomobilskim, elektronskim in medicinski opremi . s sodelovanjem z lokalnimi partnerji smo razširili naše prodajne kanale in povečali naš tržni delež .
Evropa:Po dolgoletnih prizadevanjih smo uspešno vstopili na evropski trg . Naši izdelki so zdaj prepoznani in široko uporabljeni v strojih, avtomobilskih in vesoljskih sektorjih v državah, kot so Nemčija, Italija in Francija .
Naša storitev
Imamo profesionalno ekipo, ki ponuja 24/7 tehnično podporo . Vsi izdelki so podvrženi 100-odstotni pregledu kakovosti in ponujamo garancijo za celotno vračilo za vse težave, povezane s kakovostjo .
-
Deli za brizganje iz nerjavečega jeklaNaši deli z vbrizgavanjem iz nerjavečega jekla so narejeni iz visoko trdne natančnosti zlitine, ki ima tako korozijsko odpornost kot ultra dolgotrajno življenjsko dobo. Zasnovani so posebej za
-
Kovinski vbrizgavalni deliNaše podjetje je specializirano za proizvodnjo natančnih delov oblikovanja kovine, ki uporablja napredno tehnologijo MIM za ustvarjanje visoko kompleksa in visoko trdne komponente, da bi zadovoljili
-
SIM reža s kovinskim vbrizgavanjemNaša reža za kartico SIM je vstavljena v en kos s postopkom kovinske vbrizgavanja (MIM) z ultra tanko debelino stene 0. 02 mm in visoko trdnostjo proti deformaciji, kar ustvari rešitev za vtičnico z
-
Kovinski vbrizgavalni deli deli klicaZa izdelavo komponent za klicanje višjega cenovnega razreda uporabljamo natančno oblikovanje kovine. Z 0.. Vrsta: MIM deli, injekcija praška. Material: NI, nerjavno jeklo, baker, železo, cink itd..
-
Industrijski del kovinske injekcijeNaše podjetje je specializirano za zagotavljanje prilagojenih rešitev za oblikovanje kovinskih vbrizgavanja v industrijskem delu (MIM). Z integracijo natančnih kalupov in metalurških procesov lahko
|
Ključne besede |
Oblikovanje v kovini, MIM, ulivanje z visokim tlakom, sintranje |
|
Materiali |
Nerjavno jeklo, jeklo z nizkim zlitinom |
|
Obdelava |
Silicijev vlivanje, kompozitno vlivanje, topno stekleno litje, litje peska, gravitacijsko litje, trajno litje plesni, litje z visokim tlakom, litje z nizkim tlakom, obračanje, rezkanje, vrtanje, brušenje, navoj, obdelavo CNC itd. . |
|
Površinski zaključek |
Slikanje, električni premaz, črni oksid, obloge, pasivacija, poliranje, peskanje itd. . |
|
Aplikacijska industrija |
Aerospace, avtomobilska, medicinska, telekomunikacija, elektronska, pakiranje, senzorji, optični instrumenti, računalniki, motocikli, kolesa, skuter itd. . |
|
Nadzor kakovosti |
100% popoln pregled za majhne Qty, ISO vzorčni pregled za množične produkcije . |
|
Potrdila |
ISO9001: 2015 |
|
Čas svinca |
1. kalup: 20-60 delovni dnevi |
|
2. Dostava vzorcev: 5-7 delovni dnevi |
|
|
3. naroči dostava: 15-20 delovni dnevi |
|
|
Pogoji dostave |
1) 0-500 kg: Express & Air Freight Priority (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
|
2) >500kg: Prioriteta morskega tovora |
|
|
3) po prilagojenih specifikacijah |
|
|
Embalaža |
Bubble Wrap/Pearl Wool + Carton ali paleta; Po prilagojenih specifikacijah |
|
Morsko pristanišče |
Guangzhou/Shenzhen/Hong Kong |
|
Plačilni pogoji |
T/t vnaprej, PayPal ali Western Union je sprejemljiv . |
|
Trgovinski pogoji |
Exw, fob, CIF, po zahtevi stranke |
|
Oblika risbe |
PDF, DWG, CAD, DXF, STEP, IGS itd |
|
Opomba |
Vsi deli MIM so po meri narejeni po oblikovalskih risbah ali vzorci |
|
Če imate kakšne dele MIM, je treba narediti, prosimo, da nam pošljete svoje prijazne risbe/vzorce . |
Ključne prednosti oblikovanja kovine:
Kompleksne geometrije:MIM se odlikuje pri izdelavi zapletenih modelov, ki predstavljajo izzive za tradicionalne metode oblikovanja kovin, kar omogoča realizacijo podrobnih funkcij komponent z visoko natančnostjo .
Materialna učinkovitost:MIM s svojimi zmogljivostmi za proizvodnjo skoraj omrežja povečuje uporabo materiala, znatno zmanjšuje odpadke in s tem podpira pobude za zmanjšanje stroškov .
Trajnost:MIM prispeva k trajnostnim proizvodnim praksam z zmanjševanjem materialnih odpadkov in porabe energije, ki uskladi s cilji ohranjanja okolja
Doslednost:Postopek zagotavlja enakomerno kakovost v velikih količinah proizvodnje, kar dosega visoko ponovljivost, kar je ključnega pomena za ohranjanje standardizacije v proizvodnji izdelkov .
Vrhunske mehanske lastnosti:MIM komponente kažejo večjo trajnost in zmogljivost, prilagojene strogim zahtevam posebnih aplikacij .
Vsestranska integracija:Olajša integracijo komponent v večje sklope, saj se lahko deli MIM zlahka pridružijo ali držijo, kar izboljša celotno strukturno skladnost in funkcionalnost končnega izdelka .
Postopek MIM je sestavljen iz štirih glavnih korakov
Mešanje surovin
Zagotavljanje homogenosti surovin je ključnega pomena . Vrhoda je sestavljena iz ultra finih kovinskih praškov (običajno pod 22 mikronami), ki se pri visokih temperaturah skrbno pomešajo s polimernimi vezivi . Ta enotna mešanica se nato ohladi in granulira, da se v obliki podajanja oblikujejo in granulirajo, da se oblikujejo v obliki podajalnice, ki se vpišejo v oblikovanje, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v oblikovanje, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v material, ki se nato vpiše v material, ki se vpiše v oblikovanje, ki se vklopi v oblikovanje materiala, ki se nato vpišejo v material, ki se nato vpišejo v material, ki se vklopi v oblikovanje materiala, ki se nato vpiše v oblikovalsko gradivo.
Oblikovanje
Številne Mimove prednosti so realizirane med korakom oblikovanja . kompleksnih obrisov, lukenj, finih polmerov, logotipov in besedila je mogoče neposredno oblikovati v del . Med tem korakom se surovina segreje in vbrizga v kalup, ki se nanaša na to, da se v procesu navidezno ne navaja, da je v postopku rezultate rezultat rezultat, ki je navidezno rezultat rezultat. Ravnanje in zagotavljanje dosledne, stroškovno učinkovite proizvodne rešitve .


Katalitično debelost
We utilize advanced catalytic debinding technology—the most efficient method available. Using polymer chemistry, a catalyst removes approximately 90% of the binder from the molded "green" part while maintaining its shape and dimensional integrity. The resulting component, called a "brown" part, is a porous structure made of metal powder with just enough remaining binder to retain its Obrazec .
Sintranje
In the final step, brown parts undergo sintering under a controlled temperature and atmospheric profile tailored to the specific alloy. At the lower end of the sintering cycle, any residual binder is eliminated. As the temperature rises, the metal particles fuse together, reducing porosity and forming a dense, solid structure.
|
Parametri različnih materialov |
|||||
|
Material |
Trdota (max) |
Gostota (max) |
Toleranca |
Hrapavost (Befroe poliranje) |
Hrapavost (Befroe poliranje) |
|
Nerjavno jeklo |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Železna zlitina |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
TENGSTENSTEEL |
HV1300 |
18 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Keramika |
HRC91 |
6 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Titan |
HRC35 |
4.5 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
Pogosta vprašanja
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji vbrizgavanja kovin (MIM) na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje kakovostne prilagojene storitve . toplo pozdravljamo vas, da kupite po meri izdelane kovinske vbrizgavanje (MIM) iz naše tovarne .

