En - Stop storitev za kovinske dele za vlivanje
Vaš - Stopning Destination za natančne kovinske dele litine, ki zagotavlja kakovost od začetka do konca.

Patentirana zasnova plesni
20 let strokovnega znanja v industriji
Patentirane inovacije v oblikovanju plesni

Certificiran objekt
Prejemnik certifikata sistema za upravljanje kakovosti ISO 9001 in IATF 16949

Post - obdelava izdelkov
Od zasnove plesni do površinske obdelave izdelka: ena - ustavi proizvajalec proizvodnje

Kakovost in dostava zajamčena
Mesečna proizvodnja 2 milijona kosov, kakovosti in količine, zagotovljenih brez zamud
ZakajDazaoza kasting
Visoka - natančni kovinski deli z integrirano objavo - obdelava in polno podporo - bom.
T1 vzorce tako hitro kot 10 dni
Brez minimalne količine naročila
Celotne storitve - bom, vključno z varjenjem, namestitvijo in montažo
Tesne tolerance tako nizke kot +/- 0.015 mm
Idealno za obsežne, zapletene ali visoke - dele
Post - igranje CNC za končne funkcije
Možnosti zaključka: Kemski film, anodiranje, obloge, plašč v prahu
Poročila o pregledu z vsakim naročilom
Certificirane aluminije, cinka in magnezijeve zlitine
Na voljo materialna potrdila in COC
Dazao Die Die Casting Factory and Oprema
Naša omrežja certificiranih Die Casterjev deluje 20+ stroji, ki podpirajo zapletene geometrije in tesne časovne roke.
Storitve vključujejo die lito orodje, obdelavo in vrsto zaključkov.




Vrste postopkov vlivanja
V glavnem nanašamo vroče in hladno vlivanje.

Hladna komora za dim
Vlivanje hladne komore je idealno za visoko - taljenje - točkovne kovine, kot so aluminijaste in bakrene zlitine. V tem postopku se staljena kovina ročno vlije v hladno komoro pred injiciranjem. Ta pristop ščiti stroje pred izjemno toploto, ki izboljšuje trajnost in zmogljivost. Še posebej je primeren za izdelavo velikih, robustnih delov z zapletenimi modeli in odlično močjo.

Vroča komora za kasting
To je zelo učinkovito za kovine z nižjimi talnimi točkami, kot sta cink in magnezij. Odlikuje ga peč, ki je integrirana z vlivalnim strojem, ki omogoča hitro in neprekinjeno kolesarjenje. Staljena kovina se vbrizga neposredno iz ogrevane komore v kalup, zaradi česar je idealna za izdelavo komponent, ki zahtevajo natančno dimenzijsko natančnost in vrhunske mehanske lastnosti.

Oblikovanje in izdelava plesni
· 10 izkušenih inženirjev, ki so sposobni oblikovati in optimizirati kalupe za vlivanje.
· Doseči je mogoče zapletene geometrije in tanke - obzidane strukture.
· Naša tovarna za proizvodnjo kalupov uporablja napredne 4-osne in 5-oge CNC stroje.
Materiali, ki se uporabljajo za litje matrice
Večina utrinkov je sestavljena iz non - železovih kovin.
Obstajajo trije najpogostejši materiali, ki se uporabljajo za litje, vključno z:

Aluminijeve zlitine
A360, A380, A390, A413, ADC-1, ADC-12
Aluminijeve zlitine so lahke in lahko prenesejo nekatere najvišje delovne temperature. Njegova velika moč - do - razmerja teže, naredite priljubljeno za avtomobilske komponente in vesoljske aplikacije.

Zlitine cinka
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, Za-8, Za-12, Za-27
Zlitine cinkove matrice so običajno nižje stroškov v primerjavi z aluminijem in magnezijem. Ponujajo dobro stabilnost in imajo odlično električno in toplotno prevodnost, zaradi česar so priljubljeni pod -, - deli in električne aplikacije.

Magnezijeve zlitine
AZ91D, AI60B, AS41B
Magnezijeve zlitine so močne, toge materiale, ki imajo dobro korozijsko odpornost. Običajno se uporabljajo za elektronske izdelke.
Die litine površinske zaključke
Die - Vgradne komponente pogosto podvržejo površinskim obdelavi, da se povečajo njihov videz, trajnost in funkcionalnost.
Izbira površinske obdelave je odvisna od želenega videza, funkcionalnosti in materiala matrice - litine komponente.
Površinsko obdelavo
Slika
Anodizacija
Prevlečenje
Premaza v prahu
Poliranje
Ščetkanje
Lasersko jedkanje
Kemično jedkanje
Opis
Nanašanje premazov za zaščito in estetiko.
Elektrokemijski proces, ki tvori zaščitno oksidno plast na aluminiju.
Galvaling s kovinami za estetiko in korozijsko odpornost.
Nanašanje suhega praška in strjevanje za trpežen zaključek.
Mehansko poliranje za odsevni in gladek zaključek.
Ustvarjanje brušenih ali teksturiranih zaključkov.
Graviranje modelov ali besedila z lasersko tehnologijo.
Ustvarjanje vzorcev ali tekstur z uporabo kemikalij.
Koristi
Vsestranske barve, korozijska odpornost.
Izboljšana korozijska odpornost, možnosti barvanja.
Estetska privlačnost, izboljšana trajnost.
Celo prevleka, odpornost na praske.
Izboljšana estetika, izboljšana odbojnost.
Edinstvena tekstura, skriva praske.
Natančno graviranje, prilagoditev.
Modeli po meri, zapleteni vzorci.
Prijave
Avtomobilski deli, potrošniške izdelke.
Aerospace komponente, elektronika.
Dekorativni predmeti, strojna oprema.
Aparati, zunanja oprema.
Dekorativni predmeti, avtomobilski deli.
Arhitekturne komponente, potrošniške izdelke.
Elektronske komponente, medicinski pripomočki.
Nakit, dekorativni predmeti.
Primeri kastinga po meri
Prototipizacije in proizvodni deli iz Dazaa so bili uporabljeni na različnih življenjskih slojih.
Briljantna storitev po meri kovine poenostavlja postopek pridobivanja dobrih - kakovostnih proizvodnih delov.

Avtomobilska industrija
· Komponente motorja (npr. Glave cilindra, bati)
· Strukturne komponente menjalnikov (npr. Deli podvozja)
· Avtomobilska ohišja za kolesa (npr. Za alternatorje, začetnike)
· Toplotni potopi za LED žaromete

Industrijski stroji
· Ohišje zobnikov
· Deli in ohišja črpalke
· Telesa ventila

Medicinska oprema
· Komponente kirurških instrumentov
· Ohišje za naprave za slikanje (npr. X - žarki, MRI stroji)
· Deli zobne opreme

Aerospace
· Okviri sedežev letala
· Komponente motorja
· Instrumentne ohišja
· Ohišje komunikacijske naprave

Potrošniška elektronika
· Ohišje za pametne telefone in prenosnike
· Okvirji za tablete in druge naprave
· Toplotni umivalniki za elektronske komponente
· Priključki in vmesniška vrata
Zagotavljanje kakovosti
Kot certificirani proizvajalec uporabljamo strog nadzor kakovosti od materiala, obdelave, do končnih izdelkov,
Zagotavljanje, da vsak del ustreza vašim zahtevam kakovosti.

CMM pregled
Natezno testiranje
Nadzor površine hrapavosti
Testiranje trdote
Odkrivanja površinskih napak
Ultrazvočni pregled
Radioskopija
Pregled magnetnih delcev
Analiza spektra
Pregled penetrant za barvanje
Testiranje vpliva
Raznolikost destruktivnega testiranja
Prednosti in slabosti kastinga
| Proti | Točno |
| Proizvodnja visoke hitrosti. Hiter cikel za velike količine | Visoki začetni stroški. Drage pristojbine za orodje in nastavitev |
| Odličen površinski zaključek. Gladki deli od kalupa | Omejeni materiali. Deluje samo s posebnimi zlitinami |
| Tesne tolerance. Natančne dimenzije do ± 0,01 mm | Omejitve velikosti. Omejitve teže in velikosti za dele |
| Zapletene oblike. Ustvarja zapletene geometrije v koraku | Težave s poroznostjo. Zračni mehurčki lahko oslabijo dele |
| Stroški - učinkoviti v obsegu. Nižji na - stroški enote za visoke količine | Oblikovalne omejitve. Zahteve debeline in osnutka osnutka |
Die Casting Pogosta vprašanja
Pridobite odgovore na pogosto zastavljena vprašanja o ljudeh, ki želijo sodelovati z Dazaom za po meri umreti -, ki igrajo dele.
Ali lahko Dazao oblikuje in izdeluje kalupe?
Da, z našimi profesionalnimi inženirji in v - hišni 4-osi in 5-ogimi CNC stroji lahko oblikujemo in izdelujemo kalupe za vlivanje matric za katero koli aplikacijo.
Ali moram plačati za kalup in koliko je?
Da, odvisno od zapletenosti oblikovanja in težav z izdelavo lahko plesen stane od sto do tisoč dolarjev. Za oceno plesni pristojbine potrebujemo risbe ali vzorce.
Ali lahko Dazao ponudi materialna potrdila in poročila o preskusih?
Da, surovine navajamo od najboljšega dobavitelja na Kitajskem in vsaka serija ima certifikat. Z našo napredno opremo za testiranje lahko preizkusimo tudi kemijsko sestavo in ključne fizikalne lastnosti.
Ali lahko Dazao pred veliko proizvodnjo zagotovi prototipe?
Seveda je standardni postopek zagotoviti prototipe za odobritev kakovosti in preverjanje funkcij.


