Storitev natančne CNC obdelave delov za nargile in nargile
Visok{0}}natančne inženirske rešitve, ki odpravljajo odpornost proti vlečenju, puščanje toplotnih spojev in vroče točke upravljanja toplote.
Ključne tehnične točke:
Monolitna proizvodnja 6061-T6, SS304 in Ti-6Al-4V.
Končna obdelava notranje površine stebla, preverjena pri Ra Manjšem ali enakem 0,8 μm.
Preizkušanje tlaka z dvojno-temperaturo pri 20 stopinjah in 60 stopinjah.
Pregled 100-odstotnega prileganja navoja z merilniki čepov go/no{1}}go.
5-dnevna hitra izdelava prototipov z nastavitvijo orodja brez kalupa.
Najmanjša količina naročila od 1 enote za potrditev.
Popolna optimizacija toplotne topologije za CNC aluminijaste HMD.

Pregled izdelka in napredne zmogljivosti obdelave
Zagotavljanje več{0}}osnega struženja in neprekinjenega 5-osnega rezkanja za visoko zmogljivo strojno opremo za dimljenje.
Dazao zagotavlja polno-obdelovanje delov nargila z uporabo več-rezkarskih-centrov insimultana 5-osna CNC obdelavaza komponente šiše. Izdelujemo peclja za nargile, spodnje drogove, osnovna srca, odzračevalne ventile, difuzorje, pladnje za oglje in naprave za upravljanje toplote (HMD) iz trdnih gredic.
Vsaka komponenta je podvržena natančnemu izvrtanju, pred{0}}kompenzaciji navojev in nadzorovani površinski obdelavi. Odpravljamo glavne funkcionalne napake v-sestavih nargile-vključno z notranjim zračnim uporom na orodju, puščanjem spoja pri-povišani temperaturi in neenakomernim gorenjem premoga.
Zmožnosti več{0}}rezkanja in švicarskega struženja
Kompleksne geometrije, kot so vijačne odprtine za evakuacijo, osnovna jedra z več-priključki in ergonomski ustniki, so strojno obdelane v posameznih nastavitvah, da se ohranijo dejanske tolerance položaja znotraj ±0,010 mm.
Monolitna gredica v primerjavi s tlačnim litjem
Vse strukturne komponente so CNC strojno obdelane iz trdnih kovanih gredic namesto poroznih ulitkov, kar preprečuje širjenje mikro-razpok, absorpcijo vlage in kontaminacijo arome v daljših delovnih ciklih.

Analiza vzroka-odpovedi in inženirske rešitve
Praktični inženirski protiukrepi, ki izhajajo iz strogega preverjanja dimenzij in pnevmatskega polja.
Hidro{0}}abrazivna končna obdelava izvrtin za kalibracijo odpornosti na vlečenje
· Analiza napak:300-milimetrski aluminijasti spodnji stebri- so pokazali mikroskopske spiralne sledi orodja. Pri volumetričnih preskusih vlečenja so ti grebeni povzročili zračno turbulenco mejne plasti, kar je povzročilo do 20-odstotne variacije odpornosti proti vlečenju in visoke stopnje vračanja strank.
· Inženirski protiukrep:Izvedeno obvezno hidro{0}}abrazivno poliranje na vseh steblih, daljših od 200 mm. Končni zaključki notranjih izvrtin so pri Ra manj kot ali enaki 0,8 μm. Prvi pregledi izdelkov so podvrženi kalibraciji diferenčnega zračnega tlaka, da se preveri, ali variacije vlečnega upora ostajajo znotraj ±5 %.
Kompenzacija toplotnega raztezanja za navojne spoje brez-puščanja
· Analiza napak:Standardne mehanske tolerance navojev G-so prestale preskuse potopitve pri sobni-temperaturi, vendar so pokazale 15-odstotno stopnjo okvar spoja med operativno uporabo. Toplotna prevodnost pladnjev za premog je povišala osnovne temperature spojev na 80 stopinj, kar je povzročilo neenakomerno raztezanje aluminija in puščanje tesnila.
· Inženirski protiukrep:Uveljavljeno temperaturno-kompenzirano predstruženje navojev-z inženirskimi negativnimi tolerancami. Validacija proizvodnje vključuje dvo{3}}temperaturni preskus razpadanja pod tlakom (potopljeni dušik pri 20 in 60 stopinjah). Puščanje niti je zmanjšano na 0 %.
Optimizacija toplotne topologije za enakomerno zgorevanje oglja
· Analiza napak:Standardne 3-osne reže na aluminijastih ploščah HMD so ustvarile lokalizirane toplotne odvode. Bloki oglja so goreli neenakomerno po ploščadi, kar je povzročilo prezgodnje izgorevanje premoga in lokalno pregrevanje tobaka.
· Inženirski protiukrep:Preoblikovane zračne poti z več{0}}osno zaobljenimi pretočnimi kanali za porazdelitev toplotnega toka po talni plošči. Vsaka nova konfiguracija HMD je kvalificirana z uporabo infrardeče toplotne slikovne kamere, da se preveri, ali temperaturna razlika na površini zgorevanja ostaja manjša ali enaka 5 stopinjam.

Tehnične specifikacije in procesne zmogljivosti
Natančne dimenzijske tolerance, certificirane stopnje zlitin in preverjeni inšpekcijski parametri.
|
Parameter |
Specifikacija |
Inšpekcijska metoda/orodje |
|
Materialne stopnje |
AL6061-T6, AL7075-T6, SS304, SS316L, Ti-6Al-4V (razred 5), C3604 medenina |
OES spektrometer, poročila o preskusih mlina (MTR) |
|
Zmogljivosti strojne obdelave |
3-osno, 4-osno, 5-osno rezkanje,Švicarsko CNC struženje |
DMG MORI 5-Os, Mazak Integrex Mill-Turn |
|
Max delovna ovojnica |
Rezkanje: 850 × 700 × 500 mm; Struženje: Ø350 × 600 mm |
Digitalni čeljusti, laserski sledilniki |
|
Dimenzijska toleranca |
Do ±0,005 mm (izvrtine aktuatorja, o-obročki, kritični navoji) |
Hexagon 3D CMM, linearni merilniki višine Mitutoyo |
|
Notranja površinska obdelava |
Ra 0,4 μm do Ra 0,8 μm (globoke izvrtine in spodnji stebli) |
Tester hrapavosti Mitutoyo Surftest SJ-410 |
|
Natančnost niti |
G-Navoj, metrični M-navoj, NPT, Quick-Lock Multi{3}}Start |
Merila za navoje in obroče razreda 6H/6g |
|
Standard integritete pečata |
Ničelno sproščanje mehurčkov pod diferenčnim tlakom 0,2 MPa pri 20 in 60 stopinjah |
Dvo{0}}komorna potopljena pnevmatska naprava |
|
Toplotna delta (HMD) |
Delovna temperaturna razlika osnovne plošče Manjša ali enaka 5 stopinjam |
Fluke Precision Thermal Imaging Radiometer |
|
Površinske obdelave |
Anodiziranje s trdim premazom tipa II in tipa III, Peskanje perlic, PVD |
Debelina prevleke Fischer Micro-Derm-Ray |
|
Čas izvedbe prototipa |
5 delovnih dni (vključen inženirski pregled DFM) |
Hitro-usmerjanje proizvodnje |
|
Standardna proizvodnja |
10 do 15 delovnih dni (odvisno od količine in dodelave) |
ERP nadzorovano načrtovanje delovnih celic |
Matrika za izbiro inženirskega materiala
Lastnosti materiala so prilagojene za odpornost proti koroziji, lahko rokovanje in porazdelitev toplote.
· 6061-T6 aluminijeva zlitina:Standardni material za CNC rezkane komponente srca za nargile, okrasna stebla in platforme HMD. Sprejema barvno eloksiranje tipa II in teksturiranje s peskanjem. Zagotavlja visoko toplotno disipacijo in nizko skupno maso sestava.
· Nerjaveče jeklo 304:Specificirano za sestave, ki zahtevajo popolno odpornost na kemično pranje, odpornost na udarce pri padcu in visoko odpornost proti obrabi na kritičnih navojnih vmesnikih.
· Ti-6Al-4V (titan stopnje 5):Izbrano za omejene proizvodne platforme. Ponuja vrhunsko moč-to-težo, nizko toplotno prevodnost na ustniku in biokompatibilnost.
· C3604 Free-Rezalna medenina:Uporablja se v sedežih notranjih odzračevalnih ventilov, hitro{0}}spojnicah in obteženih jedrnih vložkih, ki zahtevajo nizko trenje.
Protokoli za zagotavljanje kakovosti in pnevmatski pregled
AS9102-dimenzionalno meroslovje, preskusi puščanja pri dvojni temperaturi in validacija CMM.
1. Preverjanje dohodnega materiala:Vsaka partija surovega aluminija in nerjavečega materiala je preverjena z optično emisijsko spektrometrijo, da se potrdijo sestavine zlitine pred-žaganjem.
2. Prvi pregled artikla (FAI):Popolno dimenzijsko preverjanje formata AS9102 je vključenoMitutoyo 3D CMM pregledsistemi, preverjanje koraka navojev z optičnimi primerjalniki in odjava distribucije toplote HMD.
3. V-Kontrolu procesa:Merjenje-zračnosti v realnem času za premere notranjih izvrtin in avtomatizirana kompenzacija zamika obrabe orodja pri neprekinjenem švicarskem struženju.
4. 100% funkcionalnega tlačnega testiranja:Osnovni adapterji, ohišja odzračevalnih ventilov in več-delni priključki stebla so podvrženi 0,2 MPa potopljenim preskusom razpadanja, da se potrdi zadrževanje tesnila pri toplotnih premikih.
5. Zaščitna izvozna embalaža:Ultrazvočno razmaščevanje, namestitev pokrovčka s silikonskim navojem, izolacija posamezne mehurčaste folije in ojačana kartonska embalaža preprečujejo poškodbe pri transportu.
Osnovni sektorji aplikacij in pod{0}}kategorije sestavov
Natančno-izdelani sklopi strojne opreme za uporabo luksuznih nargil in parnih naprav.

Sestavi stebla za nargile
Več{0}}osno struženo in globoko{1}}izvrtano spodnje steblo z zunanjimi vzorci po meri in integriranimi odprtinami za čiščenje.

CNC rezkani srčni podstavki za nargile
Monolitni bloki ohišja z več-priključki z uravnoteženimi cevnimi priključki, sedeži za-sprostitev tlaka in navojnimi osnovnimi adapterji.

Naprave za toplotno upravljanje (HMD)
CNC aluminijasti upravljalniki toplote z notranjimi kanali za pretok zraka, stranskimi stenami-za zadrževanje toplote in vrtljivimi pokrovi zračnikov.

Natančni konektorji in adapterji za cevi
Hitro{0}}odklopne magnetne spojke, navojni adapterji z več-zagoni in silikonske zanke za cevi.

Difuzorji in prezračevalne kape
Krožni nizi-z več luknjami, izdelani z visoko{1}}hitrostnim mikro-vrtanjem za razpršitev mehurčkov z nizkimi-vibracijami.

Ustniki in ročaji po meri
Ergonomski ročniki iz aluminija in titana z globokimi-aksialnimi luknjami, narebričenimi teksturami in lasersko-jedkanimi profili.
Zagotovite si ponudbo za CNC obdelavo delov za nargile Shisha
pogosta vprašanja

01.Kako preprečite pojav arome v CNC obdelanih kovinskih steblih?
02.Kako odpravite trganje navojev in toplotno zaslepljevanje na osnovnih spojih?
03.Kaj povzroča čezmerni upor pri vlečenju pri dolgih dolžinah in kako se to popravi?
04.Zakaj oglje zatemni v standardnih HMD in kako CNC načrtovanje to rešuje?
05.Kako so strojno obdelani sedeži odzračevalnih ventilov, da preprečijo zlepljanje in uhajanje zraka?
06.Kako geometrija lukenj CNC difuzorja zmanjša brbotajoče vibracije in hrup?
Predložite tehnične risbe za 24-urne povratne informacije o načrtovanju in hitro načrtovanje prototipa.
Naložite svoje 2D in 3D CAD datoteke (STEP, IGES ali DXF) naši inženirski ekipi.
V 24 urah zagotovimo popolne povratne informacije DFM, volumetrično optimizacijo materiala in trdne ponudbe cen.
Kontaktirajte nas
Priljubljena oznake: Storitev CNC obdelave nargila, obdelava delov šiše, obdelava aluminija HMD, rezkanje komponent šiše

