Hidrodinamični CNC strojno obdelan aluminijast propeler

Hidrodinamični CNC strojno obdelan aluminijast propeler
Podrobnosti:
Tovarna ISO 9001 za 5-osne CNC aluminijaste propelerje in propelerje. 6061/7075 gredice, toleranca ±0,01 mm. Pridobite ponudbe DFM in prototipov v 24 urah.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Proizvajalec 5-osnih CNC aluminijastih propelerjev in rotorjev po meri

 
Custom 5-axis CNC machined 4-blade aluminum boat propeller manufacturer in China
 

· 100% hkratno 5-osno CNC rezkanje iz polnih aluminijastih gredic.

 

· Matematično dinamično uravnoteženje (ISO 1940-1 razred G6.3 ali boljši).

 

· Brez{0}}fleksibilni, ultra-tanki profili rezil prekašajo-alternativne litine.

 

· 6061-T6 & 7075-T6 aluminij za vesoljsko uporabo z enotno zrnato strukturo.

 

· ±0,01 mm dimenzijska toleranca pri zapletenih geometrijah nagiba in naklona.

 

· MIL-A-8625 Trda anodizirana prevleka tipa III proti kavitacijski eroziji.

 

· Nadzorovana meja tečenja deluje kot mehansko območje zmečkanja za menjalnike.

 

· Hitra izdelava prototipov v 7 dneh s popolnimi inšpekcijskimi poročili CMM/FAI.

 

Zmogljivosti CNC strojno obdelanega aluminijastega propelerja in dinamika tekočin

Xiamen Dazao Machinery deluje kot specializiran neposredni proizvajalec in dobavitelj visoko{0}}natančnih aluminijastih propelerjev po meri in aluminijastih rotorjev. Popolnoma zaobidemo tradicionalne metode oddajanja,-ki so nagnjene k napakam. Uporaba visokega-navora5-osna CNC obdelavastoritev, izvlečemo celotno geometrijo propelerja iz trdnih blokov aluminija-kakovostne letalske in vesoljske industrije.

 

Ta subtraktivni proizvodni pristop zagotavlja natančno matematično simetrijo med konfiguracijami s 3-rezili ali 4 rezili, odpravlja harmonične vibracije, zmanjšuje upor tekočine in rešuje težave s kavitacijo v celotni industriji, povezane z nedoslednim ročnim brušenjem.

 

5-osni CNC obdelovalni tok za mornariške in industrijske rotorje

 

5-osno CNC rezkalno aluminijasto rotorje

 

Standardna proizvodnja se spopada s kompleksnimi podrezi in prekrivajočimi se geometrijami lopatic, ki so potrebne za sodobne rekvizite za čolne in impelerje za industrijske tekočine. Dazao inženirji uporabljajo napredno programsko opremo CAD/CAM za programiranje optimiziranih neprekinjenih orodnih poti.

 

Simultana 5-osna tehnologija rezkanja:Omogoča, da naša rezalna orodja ves čas ohranjajo pravokotno lego na površino rezila. To preprečuje upogibanje orodja in odpravlja tolerance zlaganja-navzgor, s čimer se doseže končna obdelava površine (Ra 0,8 ali boljša), ki drastično zmanjša ločevanje mejnih plasti v dinamiki tekočin.

 

Geometrična simetrija:Nagibni koti (od 0 stopinj do 30 stopinj +), progresivne krivulje nagiba in globine čaše so strojno obdelane po enakih specifikacijah na vsakem posameznem rezilu.

 

Raztezanje spline in pesta:Notranja geometrija pesta in pogonski zlepki so strojno obdelani s strogimi tolerancami koncentričnosti, da se zagotovi popolna poravnava s kardansko gredjo.

 

Izbira materiala: aluminij 6061/7075 v primerjavi s-litimi rekviziti

Glavna točka napake standardnega aluminijastega čolna so porozni-mikroskopski zračni žepi, ujeti med-postopkom tlačnega litja. Da bi kompenzirali to šibko, porozno strukturo, morajo livarne uliti debelejša in težja rezila, kar neposredno povzroči izgubo hitrosti in visoko porabo goriva.

 

Dazao posebej uporablja ekstrudirane trdne gredicevesoljski-aluminij (6061-T6/7075-T6). Ti materiali imajo gosto, enotno mrežno strukturo:

 

· Visoka natezna trdnost:Omogoča nam obdelavo rezil, ki so tako tanka kot ekvivalenti iz nerjavečega jekla, kar znatno zmanjša upor pri rezanju in izboljša-pospešek udarca.

 

· Ničelna deformacija:Lopatice ostanejo toge pri največjih obremenitvah vrtljajev, kar zagotavlja dosleden potisk.

 

· Območje mehanskega zmečkanja:Za razliko od togega nerjavečega jekla, ki prenaša udarno silo neposredno na spodnjo enoto (kar povzroči katastrofalno okvaro menjalnika), so naši aluminijasti propelerji 6061-T6 izdelani s posebno mejo plastičnosti. Ob močnem trku s podvodnimi nevarnostmi se bodo lopatice deformirale ali strgale, pri čemer bo žrtvovan podpornik za zaščito dragega izvenkrmnega menjalnika.

Micro-structure comparison of die-cast vs solid billet aluminum 6061-T6 material

 

Tehnične specifikacije &CNCTolerance strojne obdelave

Parameter specifikacije

Tehnične podrobnosti in zmogljivosti

Vrsta komponente

Aluminijasti propeler po meri/aluminijasto rotorje/ladijski propeler

Izbira surovin

6061-T6, 7075-T6, 5083 trdne gredice iz aluminijeve zlitine

Primarni proces

Subtraktivna 100 % 5-osna CNC obdelava

Razpon premera

8" do 24" (zelo prilagodljiv na CAD)

Kot nagiba in nagiba

Progresivni korak, prilagojeni rake (standardni profili od 15 stopinj do visokih-rake)

Dimenzijska toleranca

±0,01 mm (0,0004 palca)

Standard uravnoteženja

ISO 1940-1 razred G6.3 / G2.5 (dinamično uravnoteženje)

Površinska obdelava

MIL-A-8625 Trdno eloksiranje tipa III, Prašno barvanje

 

Standardi za inšpekcijo CMM in nadzor kakovosti

Ladijski pogon in industrijska tekača obravnavamo kot kritične sestavne dele-za vesoljsko uporabo. Dazaov meroslovni laboratorij zagotavlja dosledno upoštevanje standarda ISO 9001:2015:

 

1. Dimenzionalno preverjanje CMM: Zeiss koordinatni merilni stroji(CMM)skenirajte zapletene prosto oblikovane površine rezil, da preverite nagib, vrh in nagnjenost glede na izvirni model 3D CAD.

 

2. Certificiranje dinamičnega uravnoteženja:Vsaka enota je nameščena na računalniških dinamičnih balansirjih, da se zagotovi ničelno rotacijsko neravnovesje.

 

3. Ne-destruktivno testiranje (NDT):Inšpekcijski pregledi z barvilom zagotavljajo, da neobdelana gredica in končni strojno obdelani del nimata mikro-razpok.

 

4. Preskušanje solnega razpršila:Premazi so podvrženi testiranju ASTM B117 s solnim pršenjem, da se preveri-dolgotrajna odpornost proti galvanski koroziji v okoljih s slano vodo.

 

5. Dokumentacija:Poročila o prvem pregledu artiklov (FAI) in potrdila o preskusu materiala (MTC) spremljajo pošiljke v razsutem stanju.

CMM dimensional verification for custom CNC machined aluminum boat prop

 

Industrijske aplikacije za CNC aluminijaste tekače in propelerje

Naša proizvodna prilagodljivost podpira tako nizko-hitro izdelavo prototipov kot velika-serijska skupna naročila:

 

· Komercialni in delovni čolni:Zagotavljanje največjega potiska in ekonomičnosti goriva za težka-vlečna in tovorna plovila.

 

· Visoko{0}}zmogljiva pomorska plovila:Konfiguracije 4-rezil po meri za gliserje, ki zahtevajo agresivne udarce v luknjo.

 

· Avtomatizacija industrijskih tekočin:CNC obdelava zapletenih aluminijastih tekačev za težke-črpalke, kompresorje in specializirane turbo{1}}stroje, ki zahtevajo natančen volumetrični pretok.

 

pogosta vprašanja

 

 

01.Zakaj je CNC strojno obdelan aluminijast propeler boljši od-litega?

-Tlačno litje uvaja notranjo poroznost, zato so potrebna debelejša rezila, ki povečajo upor tekočine. CNC obdelava iz trdne aluminijaste gredice omogoča ultra-tanke, goste profile rezil z ničelnim upogibanjem, ki ustrezajo aerodinamični zmogljivosti nerjavečega jekla pri manjši teži.

02.Ali aluminijasti opornik s 4 lopaticami povzroča več vibracij kot opornik s 3 lopaticami?

Samo če je izdelano slabo. Liti rekviziti s 4 kraki pogosto trpijo zaradi neenakomerne porazdelitve mase. Naš 5-osni CNC proces zagotavlja matematično simetrijo med vsemi 4 rezili, kar ima za posledico nič vibracij in natančno dinamično ravnovesje.

03.Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za rotorje po meri?

Kot neposredna tovarna podpiramo prožne dobavne verige. Naša MOQ se začne pri 1 enoti za validacijo prototipa, povečamo do 10000+ enot za polne proizvodne serije OEM.

04.Ali lahko vaš aluminijasti propeler zaščiti mojo spodnjo izvenkrmno enoto?

ja Z uporabo aluminija 6061-T6 propeler ohrani togost, vendar deluje kot mehansko območje zmečkanja. Med močnim udarcem ob greben rezilo absorbira kinetično energijo s striženjem in tako ščiti pogonsko gred in zobnike spodnje enote.

05.Kako preprečite galvansko korozijo v slani vodi?

Nanašamo trdo eloksiranje MIL-A-8625 tipa III, ki mu sledi prašno lakiranje za mornarje. To izolira aluminij od elektrolita slane vode, kar preprečuje galvansko korozijo in kavitacijsko erozijo.

06.Ali ponujate obratni inženiring za obstoječe propelerje?

ja Uporabljamo 3D lasersko skeniranje za povratni inženiring vašega obstoječega ali poškodovanega propelerja, ustvarjanje standardnih 3D CAD modelov (STEP/IGS) in optimizacijo geometrije lopatic pred strojno obdelavo.

Priljubljena oznake: aluminijast propeler, CNC obdelan aluminijast propeler, hidrodinamični deli propelerja, komponente ladijskega pogona, lahki aluminijasti propelerji

Pošlji povpraševanje