Opis

Pošlji povpraševanje

CNC obdelava lesenih ohišij za zvočnike po meri

Visoko{0}}natančna obdelava lesa za-akustično zmogljivost brez resonance.

Glavne tehnične značilnosti:

Toleranca:Natančno krmiljenje ±0,05 mm za-poravnano namestitev gonilnika.

Akustika:FEA-optimizirana notranja opornica zmanjša stoječe valove za 90 %.

Trdnost:CNC-rezkani vtični in čepni spoji povečajo togost za 30 %.

Materiali:Izberite MDF visoke-gostote, oreh in češnjev les.

Strojna obdelava:Simultano 5-osno rezkanje za kompleksne notranje geometrije.

Wood Speakers

Napredne zmogljivosti obdelave lesa za profesionalno akustiko

Uporaba 5-osnega rezkanja za kompleksne notranje volumne in akustično popolnost.Naš proizvodni obrat uporablja istočasno5-osno CNC rezkanjeza izvedbo zapletenih notranjih geometrij, ki odpravljajo stoječe valove. Z zamenjavo tradicionalnih mehanskih pritrdilnih elementov s CNC-rezkanimi vtičnicami in čepi, povečamo togost ohišja za 30 %. Ta strukturna celovitost zagotavlja ničelno uhajanje zraka in zmanjšuje parazitsko resonanco ohišja tudi pri visokih SPL (ravni zvočnega tlaka).

FEA-integracija notranjih opornikov

Podatke analize končnih elementov integriramo neposredno v pot orodij CNC, da postavimo notranje ojačitve tam, kjer so najbolj učinkovite pri dušenju vibracij plošče.

Visoko{0}}natančni vmesniki za namestitev gonilnikov

Izrezi gonilnikov podometne- imajo tolerance ±0,05 mm, kar zagotavlja popolno nepredušno tesnjenje brez potrebe po odvečnih kemičnih tesnilih.

Bluetooth Speaker Box

Tehnični parametri in materialni standardi

Ohranjamo strogo nadzorovan postopek izbire materiala, da zagotovimo akustično doslednost v velikih proizvodnih serijah.

Inženirski parameter	Tehnične zahteve
Postopek obdelave	3-osno / 5-osno CNC rezkanje
Materialne možnosti	MDF visoke-gostote, vezan les iz črnega oreha, češnje, breze
Dimenzijska toleranca	±0,05 mm
Vsebnost vlage	6 % - 8 % (obdelano v vakuumski pečici)
Površinska hrapavost	Ra 0,8 do Ra 1,6 (pred-končna)
Standardna MOQ	100 enot

Speaker Cabinet

Protokoli za zagotavljanje strukturne kakovosti in preglede

Strogi testni protokoli zagotavljajo-dolgotrajno strukturno in akustično stabilnost.Vsaka serija je dokumentiranastandard za pregled kakovostiza preprečevanje napak na terenu.

1. Testiranje hidrometra:100% preverjanje vlažnosti lesa pred CNC obdelavo.2. Dimenzijska revizija CMM:Kritični pregled poravnave montažnih lukenj in notranjih prostornin komore.3.Akustični stresni test:Testiranje vzorcev v brezehoičnih komorah za potrditev poravnave resonančne frekvence z zasnovo.4. Okoljska simulacija:Visoka- vlažnost in nihanje temperature za zagotovitev obstojnosti zaključka.

MDF Speaker Box

Specializirani sektorji uporabe zvočnih sistemov

Naša natančno{0}}strojno obdelana ohišja se uporabljajo v najzahtevnejših zvočnih okoljih:

Strokovno spremljanje

Brez{0}}uklonov za studijske monitorje bližnjega polja.

Koncertni zvok

-Ohišja iz brezovega vezanega lesa za težke sisteme nizov.

Vrhunski-avdiofil

Omare iz masivnega lesa z luksuznimi ročno-gubiranimi zaključki.

Arhitekturni zvok

Natančno{0}}prileganje-stenskim in-stropnim lesenim zadnjim-škatlam.

Avtomobilska integracija

Pod-ohišja MDF po meri za prtljažnike vozil.

Luksuzni pametni zvok

Ohišja iz eksotičnega lesa za vrhunske brezžične zvočniške sisteme.

Ojačitev glasbil

Natančno izdelana ohišja-za cevne ojačevalnike in kitarske omarice-z visokim ojačenjem.

Morska zabava

Na vlago-stabilizirana, CNC-strojno obdelana ohišja za avdio pakete luksuznih jaht.

Zagotovite si ponudbo za leseno ohišje za zvočnike

pogosta vprašanja

01. Kako se vzdržuje dimenzijska stabilnost lesa med globalnim pošiljanjem?

Uporabljamo postopek vakuumskega-sušenja, da zadržimo vsebnost vlage pri 6–8 %. To preprečuje, da bi se les zvijal ali razpokal med hitrimi spremembami vlažnosti, do katerih pride pri pomorskem prevozu.

02. Ali lahko strojno obdelate notranje labirinte daljnovodov?

ja Naša 5-osna zmogljivost CNC-ja omogoča strojno obdelavo neprekinjenih notranjih poti z gladkimi-stenami, ki so bistvenega pomena za nizkofrekvenčno razširitev v načrtih daljnovodov.

03. Kakšen je dobavni rok za fizični prototip?

Hitra izdelava prototipov je končana v 7 dneh po-odobritvi CAD. To vključuje popolno CNC obdelavo in osnovno površinsko tesnjenje za akustično oceno.

04. Ali so materiali skladni z okoljskimi predpisi?

Vsi MDF in masivni les izpolnjujejo zahteve CARB Phase 2 in REACH. Nudimo popolno certificiranje materiala za vsako proizvodno serijo OEM.

05.Ali podpirate prilagoditve gonilnika po meri med-proizvodnjo?

Kot CNC{0}}temelji objekt lahko prilagodimo poti orodij za različne iteracije gonilnikov brez potrebe po dragih novih kalupih ali orodjih, kar ponuja visoko prilagodljivost za razvijajoče se dizajne.

06. Ali je za akustično optimizacijo zagotovljena povratna informacija DFM?

Naši inženirji pregledajo vsako risbo glede možnosti izdelave in akustičnih tveganj ter predlagajo prilagoditve opornikov ali ojačitve sklepov za izboljšanje končnega izkoristka in kakovosti zvoka.

Zahtevajte tehnične povratne informacije DFM
Predložite svoje 2D/3D datoteke CAD (STEP, IGS ali PDF) za celovit inženirski pregled.

Naša ekipa vam v 24 urah zagotovi podrobne ponudbe in predloge za strukturno optimizacijo, da pospeši vašo proizvodno časovnico.

Kontaktirajte nas