Storitve CNC obdelave ohišij za ure iz titana
Visoko-natančno, več-osno rezkanje za urarsko odličnost in strukturno vzdržljivost.
Glavne tehnične značilnosti:
Tolerance ±0,005 mm za dele ure iz mikro titana.
CNC izdelava prototipov ohišja ure iz titana po meri v 7-dnevnem roku.
Izdelava ohišja ure iz titana CNC strojne obdelave razreda 5 iz 1 enote.
Visoko natančno CNC struženje navojev in utorov za ohišje ure iz titana.
Majhna serija CNC obdelava ohišij ur iz titana brez stroškov orodja.
Proizvajalec CNC številčnic po meri z globino žepa ±0,01 mm.
Vodoodporna toleranca tesnilnih utorov je nadzorovana znotraj ±0,01 mm.

Natančno inženirstvo in zmogljivosti struženja-za komponente ure iz titana
Integracija napredne več{0}}osne obdelave za zagotavljanje visoko-natančnih ohišij ur s stabilno geometrijo.
Dazao je specializiran za-mlinarjenje in5-osna CNC obdelavakomponente ohišja ure iz titana, ki podpirajo čisti titan stopnje 2 in titanovo zlitino stopnje 5 (Ti-6Al-4V). Z uporabo visoko{11}}hitrostnih obdelovalnih centrov izdelujemo eno-monolitno ohišje ure neposredno iz trdnih gredic. Ta postopek odpravlja strukturne spoje in minimizira zlaganje tolerance sestavljanja. Naše zmogljivosti podpirajo premere ohišij od 32 mm do 46 mm, kar omogoča prilagojene modele za potapljaške ure, ročne ure in visoko vzdržljive pametne nosljive naprave, ki zahtevajo certificirano vodoodpornost.
Protokoli za razbremenitev-toplotne obremenitve za preprečevanje deformacije ohišja ure
Med proizvodnjo 42 mm razreda 5titanove zlitineohišja za ročne ure za evropsko mikro{0}}blagovno znamko so bili sprva uporabljeni običajni parametri obdelave-jekla. Sprostitev notranjih napetosti po -strojni obdelavi je povzročila deformacijo območij ušes in sedežev gibanja za 0,08 mm po 15 dneh shranjevanja, zaradi česar poravnava gibanja in mehanizem stebla krone ne delujeta.
Da bi to rešil, je Dazao vzpostavil več{0}}stopenjski-toplotni cikel za razbremenitev napetosti:
1. Grobo-obdelovanje surovin.
2. Vakuumsko žarjenje-za razbremenitev napetosti pri nadzorovanih temperaturah za sprostitev preostalih obdelovalnih napetosti.
3. Pol-dodelava.
4. Sekundarna nizko{1}}temperaturna toplotna stabilizacija.
5. Končna visoko{1}}končna obdelava z optimiziranimi orodnimi potemi (nizka radialna globina--reza, visoka rezalna hitrost).
Ta postopek je zmanjšal kopičenje-notranje napetosti. Pri dolgotrajnem preverjanju s koordinatnim merilnim strojem (CMM) je po-obdelani dimenzijski premik ostal znotraj manj kot ali enak 0,01 mm v šestih mesecih shranjevanja.
Standardizacija parametrov eloksiranja za odpravo šaržnih barvnih variacij
Serija mat sivih ohišij za ure iz titana, izdelanih za neodvisni studio, je pokazala vizualne barvne variacije v različnih proizvodnih serijah, ki so bile posledica ločenih ciklov eloksiranja. Poleg tega so posamezni primeri pokazali barvno neskladnost med ravnimi in navpičnimi obrazi.
Da bi standardiziral vizualno doslednost, je Dazao integriral parametre-obdelave celotne površine:
· Standardizacija peskanja:Zaklenjena srednje velika zrnatost abraziva, tlak šobe, razdalja in avtomatizirani koti zgiba za doseganje enotne hrapavosti površine (Ra 1,6).
· Nadzor eloksiranja kopeli:Fiksne kemične koncentracije, temperaturna območja in gostota električnega toka.
· Preverjanje spektrofotometra:Konfigurirani avtomatizirani preskusni cikli za preverjanje anodiziranih delov glede na glavno referenčno ploščo, ki omejuje -do-variacijo serije na ΔE manj kot ali enako 1,0, da se zagotovi doslednost, vidna človeškemu očesu.
Visok{0}}precizen nadzor tesnilnih utorov za certificirano vodoodpornost
Prilagojeno ohišje ure za potapljanje na 100 m-je utrpelo napake pri tesnjenju med tlačnimi preskusi IP67, ker tolerance utorov niso upoštevale nizkega elastičnega modula in vzmetnega-obnašanja titanovih zlitin. To je povzročilo neenakomerno stiskanje O-obročev.
Dazao je optimiziral obdelovalne odmike sedežev tesnil z uporabo zrcalne-rezkanja, da je ohranil toleranco globine utora ±0,01 mm in površinsko obdelavo Ra 0,4. Vsaka na novo konfigurirana struktura šasije je zdaj podvržena fizičnemu sestavu O-obročev in pnevmatskemu preskusu tlaka, da se preveri stiskanje tesnila pred začetkom serijske proizvodnje, pri čemer se ohranja nič puščanja do 100-metrskih nazivnih vrednosti.

Inženirski parametri in meroslovne specifikacije
Natančna toleranca dimenzij, možnosti materiala in površinske obdelave za vrhunsko urarstvo-.
|
Parameter Dimenzija |
Tehnična specifikacija |
|
Materialne stopnje |
Čisti titan stopnje 2, titanova zlitina stopnje 5 (Ti-6Al-4V) |
|
Metode obdelave |
5-osno CNC rezkanje,CNC stružni-mlin, več-struženje vreten |
|
Razpon premera |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Splošne tolerance |
±0,01 mm (standardno), ±0,005 mm (kritična območja montaže) |
|
Vodoodporna toleranca globine utorov |
±0,01 mm |
|
Površinska hrapavost (kot-obdelana) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (na voljo je zrcalno rezkanje na Ra 0,4 μm) |
|
Združljivi gibi |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), moduli pametne ure po meri |
|
Površinska obdelava |
Mat peskanje, linearno/krožno ščetkanje, zrcalno poliranje, eloksiranje, DLC premaz |
|
Najmanjša količina naročila (MOQ) |
1 enota (prototipi), znižanje cen se začne pri 50 enotah |
|
Čas izdelave prototipov |
7 delovnih dni |
|
Čas izvedbe serijske proizvodnje |
15 – 20 delovnih dni (odvisno od zahtevnosti dodelave) |
|
Kakovostna dokumentacija |
Poročilo o inšpekcijskem pregledu dimenzij, potrdilo o preskusu mlina (MTC), poročilo FAI |
|
Sprejemljivi formati CAD |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Strogi inšpekcijski protokoli in dimenzijsko meroslovje
Zagotavljanje strukturne zanesljivosti, natančnega tesnjenja in estetske dovršenosti v vseh serijah.
Naš potek dela za meroslovje in inšpekcijo uporablja kalibrirane instrumente za preverjanje tako dimenzijske kot kozmetične celovitosti v proizvodnem zaporedju:
· Preverjanje dohodnega materiala:Vsaka serija titanovih palic razreda 2 in razreda 5 je podvržena ročni rentgenski fluorescenčni (XRF) spektrografski analizi za preverjanje kemične sestave zlitine. Potrdila o preskusu mlina (MTC) se beležijo za preverjanje sledenja.
· Prvi pregled artikla (FAI):Pred zagonom serije je prvotno strojno obdelano ohišje ure podvrženo popolnemu profiliranju koordinatnega merilnega stroja (CMM). Poravnava ušes, notranji navoji, korak navojev in vodoodporni utori se preverjajo glede na nominalni 3D CAD model.
· Pri-nadzoru kakovosti procesa (IPQC):Za pregledovanje kritičnih dimenzij vsakih 10 ciklov se uporabljajo digitalne čeljusti, merilniki navojev in optični komparatorji. To zmanjša tveganje zaradi obrabe orodja in upogiba med obdelavo titana.
· Preverjanje puščanja in vodotesnosti:Sestavljena ohišja ur so podvržena-preskusu puščanja zraka pod simuliranimi pnevmatskimi razlikami tlaka (do 10 barov), da se zagotovi celovitost tesnjenja.
· Kozmetični v-proces in končni pregled:100 % dokončanih ohišij ur je pregledanih pod 10-kratno povečavo, da se prepoznajo in zavrnejo površinske praske, sledi orodja ali barvne razlike v anodizirani plasti.
· Izvozno pakiranje:Vsak kovček je nameščen v po meri-izrezan pladenj-iz pene z visoko gostoto znotraj posameznih zaščitnih tulcev proti-praskam, ki preprečujejo fizične udarce med transportom.

Ciljne industrije in klasifikacije natančnih komponent
Ponuja butične znamke ur, inovatorje nosljive tehnologije in specializirane laboratorije za mehansko urarstvo.
Kategorije komponent
· Etuiji za elegantne ure:Tanko-profilno, več-stopenjsko obračalno-rezkano ohišje, zasnovano za-nizko{3}}prosto premikanje obleke.
· Ohišja za športne in potapljaške ure:Monolitno ohišje iz titana z vgrajenimi odprtinami za klik-vzmet na okvirju in globokimi vijaki-navoji na zadnji strani ohišja.
· Ohišja za pametne ure:Kompleksni notranji več{0}}žepi z natančnimi senzorji in režami za-izolacijo antene.
· Oglejte si pod-sestave:Natančni okvirji, notranji distančniki za premikanje, hrbtna stran ohišja, krone, ščitniki za potiskanje in adapterji za ušesa.
Polja uporabe

Butične urarske znamke
Male-do-srednje-blagovne znamke mehanskih ur, ki potrebujejo edinstvene kovinske možnosti.

Neodvisni urarski studii
Specializirani urarski strokovnjaki, ki potrebujejo majhne{0}}geometrije po meri brez naložb v nastavitev orodja.

Nosljiva elektronika in internet stvari
Proizvajalci tehnologije, ki oblikujejo močne-lahke pametne naprave in sledilnike telesne pripravljenosti.

Aerospace Spominska produkcija
Specializirani visoko{0}}trpežni projekti, ki zahtevajo konstrukcijsko zaščito.
Poštena ocena prednosti in izzivov pri obdelavi titana
Uravnoteženje izjemne trdnosti in lahkih lastnosti titana z njegovo naravo,--ki jo je težko obdelati.
Ključne prednosti
· Visoko razmerje med -trdnostjo in-težo:Ohišja iz titana so približno 40 % lažja od nerjavečega jekla 316L, hkrati pa nudijo primerljivo mehansko trdnost, kar izboljšuje udobje pri nošenju.
· Odpornost proti koroziji in znoju:Odporen na razgradnjo,-ki jo povzročajo kloridi, znoj in slana voda, ne da bi potemnil.
· Biokompatibilnost:Zaradi hipoalergenih lastnosti materiala je primeren za-direkten stik s kožo, kar zmanjšuje kožne reakcije, ki so pogoste pri jeklenih zlitinah,-ki vsebujejo nikelj.
· Orodja-Brezplačna proizvodnja:Neposredno CNC rezkanje iz modelov CAD se izogne velikim naložbam v orodja za kalupe, kar omogoča hitre posodobitve dizajna in izdelavo prototipov.
Praktične omejitve postopka
· Povišani stroški obdelave:Visoka trdota, nizka toplotna prevodnost in kemična reaktivnost titana pospešujejo obrabo orodij, zaradi česar so proizvodni stroški od 30 do 50 % višji kot pri nerjavnem jeklu.
· Podaljšani časi cikla:Manjše stopnje odstranjevanja materiala in več{0}}toplotni cikli-razbremenitve napetosti podaljšajo skupni proizvodni čas za približno 30 %.
· Omejitve dodelave:Polirane površine iz titana so dovzetne za mikro-praske. Za aplikacije z veliko-obrabo priporočamo titan stopnje 5 namesto stopnje 2 ali nanos prevleke, podobne diamantu-ogljiku (DLC), da povečate trdoto površine.

Priročnik za izbiro materiala in končno obdelavo za razvijalce izdelkov
Pomoč inženirjem pri izbiri pravilnega razreda titana in površinske obdelave, ki ustrezajo njihovemu primeru uporabe.
1. Matrika za izbiro materiala
· Čisti titan stopnje 2:
Značilnosti:Odlična biokompatibilnost, majhna teža, zmerna mehanska trdnost. Enostaven za obdelavo v primerjavi s stopnjo 5.
Aplikacije:Elegantne ure, priložnostni luksuzni slogi, hipoalergene zadnje prevleke.
Upoštevanje:Zaradi nižje trdote površine je dovzeten za manjše praske; ni priporočljivo za globok{0}}modele za potapljanje.
· Titan stopnje 5 (Ti-6Al-4V):
Značilnosti:Visoka natezna trdnost, površinska trdota-odporna na praske, odlična strukturna togost.
Aplikacije:Športni kronografi, profesionalni potapljaški modeli, robustne pametne ure za uporabo na prostem.
Upoštevanje:Težje rezkati, kar vodi do večje porabe orodja in višjih skupnih stroškov komponent.
2. Možnosti končne obdelave in priporočila za oblikovanje
· Peskanje kroglic (mat zaključek):Doseže ne-odsevni satenasto siv videz, ki prikrije mikro-praske. Najboljša za vojaške ure v taktičnem slogu-ali inštrumentalne.
· Linearno/krožno ščetkanje:Poudarja surovi kovinski videz titana z mikro-žlebovi. Najboljše za površine okvirjev in ušesa za športne ure.
· Poliranje ogledal:Visoko odbojna, sijoča površina. Zahteva več{1}}stopenjsko ročno in strojno brušenje zaradi nizkega odvajanja toplote titana. Priporočljivo za višje{3}}omejene izdaje.
· Anodizacija (Tip II):Ustvarja oksidne filme v modrih, zlatih, bronastih ali sivih odtenkih. Upoštevajte, da je na titanovih podlagah težko doseči svetle neonske barve in belo.
· Prevleka-podobna diamantu (DLC):Poveča površinsko trdoto na več kot 1500 HV. Najboljše za črne-taktične športne modele, ki potrebujejo visoko zaščito pred obrabo in praskami.

pogosta vprašanja

01. Ali lahko obdelate CNC ohišja za ure iz titana?
02.Ali podpirate CNC ohišja za ure iz titana po meri?
03.Ali uporabljate titan razreda 5 za ohišja ur?
04.Ali sprejemate majhna{1}}serijska naročila ohišij za ure?
05. Koliko stane ohišje CNC ure iz titana?
06.Ali ponujate strojno obdelavo komponent ure po meri?
Naložite svoje datoteke 2D/3D CAD (STEP/IGS/PDF) za hitre povratne informacije inženiringa DFM in obsežno tehnično ponudbo v 24 urah.
Kontaktirajte našo inženirsko službo naerica@dazaocn.com.
Kontaktirajte nas
Priljubljena oznake: cnc ohišje ure iz titana, natančni deli ure iz titana, obdelava ohišja ure iz titana, ohišje ure iz titana razreda 5


