Peek Material zahteva visoko temperaturno in natančno kontrolo procesa med oblikovanjem vbrizgavanja, ker je odporen na visoko temperaturo, visoko trdnost in kemično korozijo, vendar ima slabo pretočnost in ga je treba pred obdelavo popolnoma posušiti, da se izognete mehurčkom. Zasnova plesni je treba razumno optimizirati, da se zagotovi, da je material v celoti napolnjen, hitrost hlajenja pa je treba strogo nadzorovati, da se zmanjša notranji stres in prepreči deformacijo ali razpokanje končnega izdelka. Čeprav je postopek težaven, lahko kompleksne dele s stabilnimi dimenzijami in odličnimi zmogljivostmi dobimo z natančnim nadzorom in se pogosto uporabljamo na industrijskih poljih z visokim povpraševanjem
Čas svinca: <15 dni
Tolerance: ± 0. 01mm
Največja velikost dela: 1500*1500*1000mm
Vzorčni čas: <3 dni
Površinska zaključek: kontaktirajte nas
Na voljo Peek na Dazao: Virgin Peek, Peek-GF30 itd.
Deviški pokuk
Virgin Peek zahteva visoko temperaturo obdelave in natančen nadzor temperature v postopku oblikovanja vbrizgavanja. Zaradi visoke viskoznosti taline in šibke pretočnosti je plesen običajno potreben za vzdrževanje visoke temperature za optimizacijo učinka polnjenja. Material je treba pred obdelavo popolnoma posušiti, da se izognete mehurčkom. Med oblikovanjem vbrizgavanja je treba tlak stabilizirati, da se prepreči notranji stres. Hkrati lahko hitro hlajenje zmanjša spremembe v kristalnosti. Končni oblikovani izdelek ima odlično visoko temperaturno odpornost, mehansko trdnost in kemično stabilnost.
Splošne lastnosti Virgin Peek
|
Natezna trdnost, donos (MPA) |
Raztezanje ob odmoru (%) |
Trdota (Rockwell R) |
Temperatura odklona toplote (stopnja) |
Temperatura steklenega prehoda (stopnja) |
|
90-100 |
30-50 |
80-85 |
160 |
143 |
Peek-gf30
Med postopkom oblikovanja vbrizgavanja PEEK-GF30 je treba posebno pozornost nameniti nadzoru fluidnosti v visokotemperaturnem okolju. Zaradi svojih značilnosti materiala je treba temperaturo sodov in plesni ohraniti visoko, da se zagotovi popolno polnjenje. Hkrati se je treba izogibati notranjemu stresu ali deformaciji, ki ga povzroča prehitro hlajenje. Med obdelavo je treba uporabiti komponente opreme z močno odpornostjo na obrabo, tlak in hitrost vbrizgavanja pa je treba fino prilagoditi, da se uravnoteži distribucijska orientacija steklenih vlaken in kakovosti površinskega oblikovanja. Celoten postopek mora upoštevati tako visoko zmogljivost materiala kot tudi stabilnost obdelave.
Splošne lastnosti PEEK-GF30
|
Natezna trdnost, donos (MPA) |
Raztezanje ob odmoru (%) |
Trdota (Rockwell R) |
Temperatura odklona toplote (stopnja) |
Največja temperatura storitve (stopnja) |
|
170-200 |
2-4 |
90-95 |
315-320 |
240-300 |
