Die Liting in žigosanje sta dva popolnoma različna procesa obdelave kovin. Čeprav oba vključujeta uporabo plesni, obstajajo pomembne razlike v načelih, značilnostih in področjih uporabe. Sledijo glavne razlike med obema:
1. različna načela die liting: staljena kovinska tekočina se vbrizga v kalup pod visokim tlakom, deli pa se tvorijo po hlajenju in strjevanju. Ta postopek je podoben injekcijskemu oblikovanju in se uporablja predvsem za izdelavo kovinskih delov s kompleksnimi oblikami in visoko natančnostjo. Stamping: Za udarno stiskalnico in kalup uporabite kovinsko pločevino. Skozi natančno zasnovo kalupa in udarno silo pretilke se kovinski list predela v dele različnih oblik. Postopek žigosanja je primeren za dele s preprostimi oblikami.
2. Različne značilnosti Die Liting: Lahko proizvaja dele s kompleksnimi oblikami in visoko natančnostjo, površinska obdelava izdelka pa je dobra in nadaljnja obdelava ni potrebna. Vendar je postopek vlivanja matrice dražji in primeren za množično proizvodnjo. STAMPING: Visoka proizvodna učinkovitost in nizki stroški, primerni za obsežno proizvodnjo delov s preprostimi oblikami, vendar ne morejo obvladati zapletenih oblik.
3. Različna aplikacijska polja
Die Casting: Široko se uporablja v vesoljskem, avtomobilu, strojih in drugih poljih, zlasti delih, ki zahtevajo visoko natančnost in zapletene oblike.
Stamping: V glavnem se uporablja v avtomobilih, elektroniki, domačih aparatih in drugih panogah, primernih za izdelavo delov s preprostimi oblikami.
4. različna materialna stanja
Die Casting: se ukvarja s staljeno kovinsko tekočino.
Stamping: Ukvarja se s trdnimi kovinskimi listi.
5. Oprema in plesni
Die Casting: Zahteva uporabo stroja za liting hladne komore ali vroče komore, kalup pa je običajno izdelan iz zlitine z visoko trdnostjo.
Stamping: Uporablja stiskalnico in plesen, zasnova plesni pa je razmeroma preprosta.
Če povzamemo, sta vlivanje in žigosanje matrice dva popolnoma različna procesa in izbira, kateri postopek je odvisna od dejavnikov, kot so oblika izdelka, zahteve natančnosti, proizvodni stroški in cikel obdelave.
