Aluminij v primerjavi z medenino za CNC obdelavo: Vodnik po stroških in izbiri

Pri ocenjevanjualuminij proti medenini za CNC obdelavo, izberite6061-T6 aluminijza lahke konstrukcijske okvirje, toplotna ohišja in velika rezkana ohišja, kjer masa delov in količina surovin prevladujeta v ekonomiki proizvodnje. IzberiteC36000 medenina brez-strojne obdelaveza visoko-serijske švicarske stružene komponente, mikro-fluidne priključke, telesa pnevmatskih ventilov in visoko{2}}ciklične navojne sklope. Medtem ko surova medenina stane približno 2,8- do 3,2-krat več na funt kot aluminij 6061, medenina omogoča do 40-odstotno zmanjšanje časa cikla in pridobi do 75-odstotno vrednost odpadkov iz ostružkov, kar pogosto povzroči nižje neto stroške na enoto za majhno, visoko-odstranitevCNC struženjedeli.

Cena surovine v primerjavi s ceno končnega dela: odprava zmote pri izbiri materiala

Ocenjevanjealuminij ali medenina za strojno obdelavozgolj z določanjem cen surovin na kilogram vodi v napačno-napovedovanje stroškov na enoto in resna ozka grla v proizvodnji. Pri industrijskih nabavah se zaloge aluminijastih palic 6061 običajno gibljejo po 3,20 do 4,50 USD na kilogram, medtem koC360 medeninatrguje med 9,00 in 11,50 USD na kilogram. Zaradi te delte surovin kupci pri pobudah za-nižanje stroškov privzeto uporabljajo aluminij. kdajizbiranje najboljšega aluminija za projekte CNC obdelave, morajo inženirji ovrednotiti celoten proizvodni ekosistem in ne samo določanje cen kovine.

V trgovini priStroji Dazao, stroški materiala predstavljajo samo eno spremenljivko v enačbi skupnih stroškov-na-del. Dejanski strošek natančne CNC komponente obsega:

1. Stroški časa cikla:Čas delovanja vretena, izračunan po strojnih-urnih cenah (60 do 150 USD na uro, odvisno od 3-osne, 5-osne ali večosne konfiguracije švicarske stružnice).

2. Obraba orodja in potrošni material:Razčlenitev robov vložka, stopnja zlomov navojev in izpadi zamenjave orodja.

3. Sekundarno odstranjevanje robov in operacije:Ročno ali toplotno odstranjevanje robov, potrebno za odstranjevanje robov iz nodularnih zlitin.

4. Kredit za nadaljnjo prodajo odpadnih kovin:Prihodki povrnjeni z vračanjem čistih, ločenih obdelovalnih čipov reciklažem.

Po našemindustrijsko vodilo za CNC obdelavo aluminija, osnovna ekonomska enačba ureja vsako proizvodno serijo:

Skupni stroški dela=(teža surovine × cena materiala) + (čas cikla × stopnja stroja) + stroški orodja + sekundarna končna obdelava - (teža odrezka × stopnja odkupa ostankov)

Ko inženirji izdelujejo prototipe delov, ne da bi upoštevali interakcije orodij,-specifične za zlitine, standard 6061-T6 pogosto povzroči nepričakovane načine odpovedi med pilotno proizvodnjo. Neprekinjeni, žilasti aluminijasti odrezki se ovijejo okoli aktivnega orodja, zaradi česar se avtomatizirane švicarske stružnice ustavijo za ročno čiščenje odrezkov. Nasprotno pa specifikacija medenine C36000 omogoča neprekinjeno, nenadzorovano obdelavo 24/7 zaradi čistega loma odrezkov. Razumevanje te dejanske -naprave v delavnici prepreči draga naročila za inženirske spremembe, ko se začne proizvodnja velikih količin.

Obdelovalnost in ekonomičnost časa cikla: aluminij 6061-T6 proti medenini C36000

OcenjevanjeCNC obdelava medenine in aluminijazahteva analizo mehanike nastajanja odrezkov, dovoljenih rezalnih hitrosti in odklonskih sil orodja.

Nastajanje odrezkov in obraba orodja: segmentirana medenina v primerjavi s trakastim aluminijem

Ocene obdelovalnosti uporabljajo C36000 kot 100-odstotno industrijsko merilo. Zlitine so indeksirane glede na C360 na podlagi dovoljenih rezalnih hitrosti, stopnje obrabe orodja in konsistence površine.

· C36000 medenina (100 % obdelovalnost):Vsebuje 2,5 % do 3,0 % fino razpršenega elementarnega svinca. Ta svinec deluje kot notranje trdno mazivo in lomilec odrezkov. Pod strižno napetostjo, ki jo povzroča vložek iz karbidne trdine, se material čisto zlomi v majhne, ​​nekontinuirane igelne ostružke. Rezalne sile ostajajo majhne, ​​odvajanje toplote v orodje je minimalno, obraba orodja pa poteka predvsem zaradi postopne mikro-abrazije.

· 6061-T6 aluminij (~80 % obdelovalnost):Kot je opisano v našemstandardizirano vodilo za CNC obdelavo aluminija 6061, je ta zlitina zelo duktilna sestava aluminija-magnezija-silicija. Pri visokih površinskih hitrostih se 6061 nagiba k oblikovanju vgrajenega-roba na rezalnih površinah orodja, če niso uporabljene visoko-mazalne hladilne tekočine ali specializirane polirane karbidne ploščice (kot so DLC ali diamantno-ogljikove prevleke). Odrezki tvorijo dolge neprekinjene trakove, ki lahko dosežejo kritične premere delov.

· 7075-T6 aluminij (~70 % obdelovalnost):Višja strižna trdnost in vsebnost cinka povečata odpornost na rezanje in upogibanje orodja, kar zahteva zmanjšan pomik-na-zob v primerjavi s C36000.

CNC merilo ocen podajanja, hitrosti in obdelovalnosti

Ekonomika predelave odpadkov: kako odkup medeninastih čipov izravna stroške surovin

Za veliko količino-navojne komponentein majhnih struženih delov (premeri pod 25 mm), pri katerih odstranitev materiala presega 60 % prvotne prostornine zaloge palic, medenina pogosto doseže nižji netoStroški obdelave aluminija v primerjavi z medeninokot aluminij. Ti ekonomski kompromisi-so podrobno opisani v našempodroben vodič po stroških CNC obdelave aluminija.

Razmislite o industrijskem pnevmatskem konektorju, ki ga proizvaja Dazao Machinery z uporabovisoko{0}}natančne storitve CNC struženjav sklopih po 20.000 enot:

· Začetna zaloga: premer palice 20,0 mm × dolžina 35 mm.

· Količina končanega dela: Ekvivalentno 35 % začetne zaloge (65 % odstranjevanja ostružkov).

· Masa začetnega dela: aluminij=29.7 gramov|Medenina=93.5 gramov.

Primer izračuna ostankov materiala (20.000 kosov):

· 6061-T6: 386 kg ustvarjenih odpadkov. Stopnja odkupa čipov=~0,90 USD na kg. Skupni rabat=347,40 USD

· C36000: ustvarjenih 1.215 kg odpadkov. Stopnja odkupa čipov=~6,20 USD na kg. Skupni rabat=7.533,00 USD

Ker medenina C36000 prenaša pomike vretena pri največjih mejah stroja brez gnezdenja-ptic ali varjenja robov, se čas cikla zmanjša z 42 sekund (pri 6061-T6) na 26 sekund (pri C36000). Dobropis za nadaljnjo prodajo odpadkov v kombinaciji s prihranki strojnih ur v celoti nadomesti višje začetne stroške zalog palic.

Aluminij v primerjavi z medenino za dele z navojem: okvare zaradi trganja in stroški vložkov

Zasnova niti je eden najbolj kritičnih strukturnih diferenciatorjev pri analizialuminij proti medenini za navojne dele.

Tveganja pri hladnem-varjenju in luščenju pri neposrednem narezovanju aluminija 6061

Navoji v aluminiju 6061-T6 so dovzetni za mehansko trganje, ko se zataknejo s standardnimi pritrdilnimi elementi iz nerjavečega jekla 304 ali 316. Raztrganje je huda oblika adhezivne obrabe, ki jo povzroči lokalno mikrovarjenje na nasprotnih navojih:

1. Pod vpenjalnim momentom naravna pasivna plast aluminijevega oksida poči pod visoko kontaktno obremenitvijo.

2. Goli kovinski aluminij pride v neposreden stik s površino iz nerjavečega jekla.

3. Visoko trenje in lokalizirane strižne napetosti povzročajo prenos atomov in mikro-zvare med boki navoja.

4. Pri vrtenju pritrdilnega elementa se ti mikro-zvari neenakomerno strižejo, zagrabijo vijak, odstranijo profile notranjih navojev in porušijo celotno komponento.

Da bi preprečili draženje in doseglinatančne tolerance CNC obdelave aluminijav navojne elemente morajo inženirji vključiti sekundarne ojačitve navojev:

· Žični vložki Helicoil:Zahteva specializirano STI (vložek za navojne navoje), ročno ali pola{0}}avtomatsko vstavljanje, odlom-jezice in sekundarni pregled dimenzij.

· Keensert/vložki za-zaklepanje s ključem:Zahteva vrtanje, vrezovanje navojev in mehansko vstavljanje{0}}zatičev.

Skupni strošek aluminijastega navoja=Osnovni strošek za narezovanje navojev + STI Tap Tooling Premium + strošek komponente vložka (0,15 do 0,85 USD na luknjo) + sekundarno delo (0,85perhole)+Sekundarno delo(0,30 do 1,20 $ na luknjo) + tveganje zavrnitve

Samomazalni-notranji navoji v medeninastih nastavkih in ohišjih ventilov C360

Nasprotno pa ima medenina C36000 nizek koeficient trenja proti jeklu (μ ≈ 0,18 do 0,22 v primerjavi z μ ≈ 0,45 do 0,60 za neobdelan aluminij proti jeklu).

1. Neposredno vstavljanje niti:Medenina C360 omogoča neposredno eno-točkovno vrezovanje navojev ali visoko{2}}narezovanje navojev do mikro-velikosti navojev (M1,2 do M3,0) brez trganja ali luščenja.

2. Ponavljajoči se servisni cikli:Notranji navoji iz medenine prenesejo ponavljajoče se cikle sestavljanja in razstavljanja (100+ ciklov) brez strganja na boku, pobiranja materiala ali zahteve po navojnih vložkih.

3. Pnevmatsko in hidravlično tesnjenje:Za NPT, BSPP in metrične konične navojetelesa ventilovinmedeninasti pribor, se medenina pod navorom elastično deformira na mikro-nivoju in ustvari nepredušno tesnilo kovin-na-kovino, ki se upira spiralnim iztekom veliko bolj zanesljivo kot surovi aluminij.

Primerjava strižne trdnosti navoja,-izvlečne sile in montažnega dela

Skladnost z RoHS in medenina-brez svinca: skrita CNC obdelovalna kazen

Medtem ko medenina C36000 zagotavlja neprimerljivo učinkovitost obdelave, globalni okoljski mandati uvajajo resne omejitve dobavne verige. Direktive, vključno z EU RoHS, REACH in ameriškim zakonom o varni pitni vodi (NSF/ANSI 61 in NSF/ANSI 372), omejujejo vsebnost svinca v pitni vodi in potrošniških elektronskih komponentah na manj kot 0,1 % do 0,25 % teže.

Določanje tradicionalnih6061 aluminij proti medenini C360za regulirane sklope sproži napake v skladnosti. Vendar pa zamenjavamedenina- brez svincazlitin uvaja stroge proizvodne kazni, ki spreminjajo ekonomiko projekta.

Odpornost na rezanje in degradacija orodja v siliciju in ekološki medenini

-Alternative brez svinca, kot sta C69300 (eko medenina/silikonska medenina) ali C27450, nadomeščajo svinec z elementi, kot so silicij, bizmut ali fosfor, da povzročijo lomljivost odrezkov. Te kemične spremembe predstavljajo resne CNC izzive:

· Abrazivne silicijeve faze:V C69300 se silicij združuje z bakrom, da tvori trde intermetalne faze, ki hitro obrabijo karbidne rezalne robove. Stopnje obrabe bokov se povečajo za 300 % do 450 % glede na C36000.

· Povečana odpornost na rezanje:Strižne sile, potrebne za deformacijo brezsvin{0}}medenine, se povečajo za približno 40 %, kar povzroči večjo toploto na vmesniku-obdelovanca orodja. Hitrosti vretena je treba zmanjšati s 800+ SFM na 300–450 SFM, da se izognete termični degradaciji ploščice.

· Oblikovanje bruhov in ovijanje odrezkov:Zlitine brez silicija (kot so medenine iz čistega bakra-cinka alfa) ustvarjajo neprekinjene, močne robove na prečno izvrtanih luknjah, ki zahtevajo avtomatizirano odstranjevanje robov s krtačo ali ročno odstranjevanje robov.

Površinsko obdelan-6061-aluminij T6 kot stroškovno-učinkovita alternativa brez svinca

Kadar morajo inženirske ekipe doseči strogo zakonsko-skladnost brez svinca pod nizkimi ciljnimi stroški, Dazao Machinery pogosto svetuje popolno zamenjavo medenine s-površinsko obdelanim aluminijem 6061-T6.

Primerjava stroškov izdelave za ventil za pitno tekočino (serija 10.000 enot):

· C36000 osvinčena medenina: Base Line ($4.20 per part) ->Ni-skladno za pitno vodo

· C69300 Medenina-brez svinca:7,85 USD na del (+87 % povečanje stroškov zaradi časa cikla in obrabe orodja)

· 6061-T6 aluminij + brezelektrična nikljana prevleka (ENP 15 µm): 5,10 $ na del (+21 % stroškov nad C360, 35 % ceneje kot C69300)

S prehodom na aluminij 6061-T6, obdelan z visoko-fosforjevo neelektrično nikljano prevleko ali trdim eloksiranjem tipa III s PTFE tesnilom, ki je skladno z NSF-, proizvajalci dosegajo popolno skladnost, nizko težo in odpornost proti koroziji brez težav pri strojni obdelavi medenine, dopirane s silicijem.

Trdnost, togost in teža: strukturna zmogljivost aluminija v primerjavi z medenino

Masa in specifična trdnost narekujeta mejo med aluminijem in medenino v strukturnih in mobilnih mehanizmih.

Aplikacije,-občutljive na težo: robotika, brezpilotna letala in ohišja za dlančnike

· 6061-T6 gostota aluminija:2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³)

· 7075-T6 aluminij Gostota:2,81 g/cm³ (0,1015 lb/in³)

· C36000 Gostota medenine:8,50 g/cm³ (0,307 lb/in³)

Pri primerjaviteža aluminija v primerjavi z medenino, je medenina 3,15-krat gostejša od standardnih aluminijevih zlitin. V letalstvu, robotiki, kardanskih ročicah za drone in ohišjih ročne elektronike ta diferencialna masa izloča medenino iz strukturnega vidika. Nevzmetena masa v avtomobilskih vzmetenjih in vztrajnost v več-osnih robotskih rokah zahtevata visoko razmerje med trdnostjo-in-težo, ki ga zagotavlja konstrukcijski aluminij. Ko je zahtevana končna natezna zmogljivost, našCNC obdelovalno vodilo iz -aluminija visoke trdnosti 7075podrobno opisuje, kako se 7075 ujema z lastnostmi ogljikovega jekla pri-tretjini mase.

Primerjalna matrika mehanskih lastnosti

Visoke-prednosti inženiringa mase: blaženje vibracij in kinetična vztrajnost

Ocenjevanjetrdnost aluminija v primerjavi z medeninovključuje več kot številke nateznega tečenja. Velika masa zagotavlja ključne funkcionalne prednosti:

1. Dušenje vibracij in harmonična absorpcija:Večja gostota in notranje akustično dušenje medenine zavirata tresenje v ohišjih natančnih instrumentov, meroslovnih optičnih nosilcih in osnovah zvočnih pretvornikov visoke-zvestobe.

2. Rotacijska vztrajnost:Vztrajniki, mehanski regulatorji in izravnalne protiuteži imajo koristi od visokega razmerja med-in-prostornino medenine, kar zmanjšuje prostorske ovoje in hkrati povečuje shranjevanje kinetične energije.

3. Otipna vrednost in zaznana kakovost:Luksuzno potrošniško blago, notranji-gumbi v avtomobilih višjega cenovnega razreda in nadzorni vmesniki za medicinski nadzor uporabljajo medenino zaradi trdne teže in gladkega občutka pri aktiviranju.

Toplotna in električna prevodnost: toplotni odvodi proti električnim konektorjem

Toplotne in električne transportne lastnosti se med zlitinami na osnovi-bakra in-aluminija močno razlikujejo, kar vpliva na upravljanje toplote in izbiro elektronske strojne opreme.

Učinkovitost odvajanja toplotnega telesa: aluminij 6061 proti medenini C360

· 6061-T6 Toplotna prevodnost aluminija: 167 W/m·K

· 6063 Aluminij (ekstrudiran/brušen): 201 W/m·K

· C36000 medenina Toplotna prevodnost: 115 W/m·K

· Čisti baker (C11000): 390 W/m·K

Pogosta napačna zasnova gledetoplotna prevodnost aluminija v primerjavi z medeninoker čisti baker prekaša aluminij, mora tudi medenina prekašati aluminij. V resnici legiranje bakra s 35 % do 37 % cinka poruši kristalno mrežo, kartoplotna prevodnostdo 115 W/m·K (približno 31 % manj kot aluminij 6061-T6).

Specifično razmerje toplotnega odvajanja (toplotna prevodnost/gostota):

· 6061-T6 Aluminij: 167 / 2.70=61.85 (W·m²)/(kg·K)

· C36000 medenina: 115 / 8.50=13.53 (W·m²)/(kg·K)

Aluminij zagotavlja 4,5-krat večjo učinkovitost odvajanja toplote na enoto teže kot medenina. Za hladilna telesa, močnostne polprevodniške hladilne plošče in ohišja LED motorjev, kompleksne komponente, obdelane prekveč{0}}storitve CNC rezkanjadati prednost izključno aluminijevim zlitinam.

Kontaktna odpornost in oksidacija: medeninasti priključki v primerjavi z aluminijastimi zatiči

· 6061-T6 Električna prevodnost:~43 % IACS (mednarodni standard za žarjeni baker)

· C36000 medenina električna prevodnost:~26 % IACS

Ocenjevanjeelektrična prevodnost aluminija v primerjavi z medeninorazkriva zanimiv paradoks. Čeprav ima aluminij 6061-T6 večjo masoelektrična prevodnostkot medenina C36000, aluminij tvori tanek, trden naravni oksidni film v milisekundah izpostavljenosti atmosferi. Aluminijev oksid je električni izolator z dielektrično prebojno trdnostjo, ki presega 10^6 V/m.

· Težava z aluminijastimi kontakti: neobdelane aluminijaste električne kontaktne ploščice ustvarjajo visoko odpornost vmesnika, kar vodi do lokalnega segrevanja, padcev napetosti in poslabšanja kontaktov, razen če so prekrite z nikljem, kositrom ali srebrom.

· Prednost medeninastega vmesnika: medenina C360 tvori mehko, pol-prevodno motno plast, ki zlahka razpade pod pritiskom mehanskega brisanja med spajanjem konektorja. To zagotavlja stabilno in nizko kontaktno odpornost v več tisoč ciklih vstavljanja, zaradi česar je medenina prednostna zlitina zaterminali, ohišja RF koaksialnih konektorjev, več{0}}okroglaelektrični priključki, in ozemljitvene nastavke.

Odpornost proti koroziji v težkih okoljih: galvanska vezava v primerjavi z razcinkanjem

Napake zaradi korozije pri ravnanju s tekočinami in ladijskih sklopih izhajajo iz različnih mehanizmov elektrokemične razgradnje medkorozija aluminija proti medenini.

Tveganja galvanske korozije v pomorstvu in sestavih z visoko{0}}vlago

Aluminij zavzema aktivni (anodni) položaj v galvanskem nizu (-0,70 V do -0,90 V glede na standardno kalomelno elektrodo).

Ko razdelilnik iz aluminija 6061-T6 neposredno pride v stik z bolj plemenito katodno kovino (kot je nerjavno jeklo 316, baker ali titan) v prisotnosti elektrolita:

1. Aluminij deluje kot žrtvena anoda in je podvržen hudim poškodbamgalvanska korozijaokrog lukenj za pritrdilne elemente.

2. Jamice prebijejo utore-o-tesnilnih obročev za tekočino, kar povzroči znižanje tlaka v sistemu.

3. Zmanjšanje zahteva neprevodne izolacijske puše ali eloksiranje Mil-A-8625 tipa II/III v kombinaciji s kromatnimi pretvorbenimi premazi.

Decinkacijska poroznost v medeninastih razdelilnikih tekočin C360

Medenina C36000 vsebuje približno 61 % bakra in 36 % cinka, kar tvori dvo-fazno metalurško strukturo. Beta-faza bogata s cinkom je dovzetna zarazcinkanjepri izpostavljenosti stoječi vodi, kloriranim komunalnim virom ali blago kislim tekočim tokovom:

1. Atomi cinka se selektivno raztopijo iz medeninaste kristalne mreže v tekoči medij.

2. Preostali baker se -odlaga na površini komponente kot šibka, porozna, gobi-podobna matrica.

3. Komponenta ohrani svojo prvotno zunanjo geometrijo, vendar izgubi vso strukturno celovitost in sčasoma poči pod normalnim pritiskom hidravličnega voda.

Primer industrijske okvare Dazao:
Stranka je namestila medeninaste razdelilnike za tekočino C36000 v obalnem brakičnem hladilnem sistemu, da bi nadomestila aluminijaste razdelilnike, ki so odpovedali zaradi galvanskih lukenj. V 11 mesecih so razdelilniki C360 začeli spuščati tekočino skozi trdne 4 mm debele kovinske stene. Metalurško mikro-rezovanje, ki so ga izvedli inženirji podjetja Dazao, je razkrilo popolno razcinkanje beta-faze, ki sega skozi 85 % debeline stene.

Korektivna rešitev:Dazao je prešel na komponento na medenino DZR (C35330 / CW602N, medenina-z zaviranjem razcinkanja-odporna na arzen) s ciklom žarjenja-za razbremenitev napetosti, s čimer je napaka popolnoma odpravljena.

Končna obdelava površin, združljivost prevlek in matrika za izbiro materiala

Možnosti površinske pretvorbe in galvanizacije se bistveno razlikujejo glede na kemijo navadnih kovin.

Anodiziranje (Tip II / Tip III) in premazi za kemično pretvorbo

Inženirji se lahko sklicujejo na našestandardno vodilo za končno obdelavo aluminijaste površineza podrobno kemijo kopeli in gradnjo plasti:

· Anodizacija tipa II:Ustvari 10 do 25 µm porozno oksidno plast, ki sprejme živahna organska in anorganska barvila (črna, modra, rdeča, prozorna), hkrati pa nudi dobro osnovno zaščito.

· Anodiziranje s trdim premazom tipa III:Ustvari gosto plast keramičnega oksida debeline 25 do 50 µm s površinsko trdoto med 60 in 70 HRC za izjemno odpornost proti obrabi.

· Premaz za kemično pretvorbo (Chem Film / Alodine):Ohranja električno prevodnost, hkrati pa zagotavlja osnovno zaščito pred korozijo po specifikacijah MIL-DTL-5541.

· Peskanje kroglic:Standardna priprava z uporabo steklenih kroglic št. 8 do št. 12 ali keramičnih medijev za odpravo sledi usmerjenega orodja za rezkanje, kar ustvari enakomerno mat estetiko.

Mehansko poliranje, pasiviranje in galvanizacija

· Natančno poliranje medenine:Zagotavlja zrcalno{0}}svetlo površino (Ra pod 0,1 µm) za vidne zunanje obloge, optične okvirje in luksuzno strojno opremo instrumentov.

· Pasivacija in prevleka proti-matanju:Nanos benzotriazolnih filmov ali prozornih organskih lakov za preprečevanje oksidacije in rjavega oksidnega madeža v vlažnem okolju.

· Neposredna medeninasta prevleka:Medenina je idealen substrat za neposredno galvanizacijo (nikelj, krom, zlato) brez zahtevnih korakov pred-obdelave cinka, ki so potrebni za aluminijeve zlitine.

Matrika za izbiro materiala za CNC strojno obdelane komponente

Dazao Engineering Decision Matrix: Kako izbrati za svoj naslednji CNC projekt

Uporabite to logično pot-za-korakom za dokončanje specifikacij materiala pred izdajo RFQ zaaluminij proti medenini za okovjeali strukturni deli:

1. Ali je skupna masa komponente ali strukturna vztrajnost primarna funkcionalna omejitev?

· Da: Izberite 6061-T6 (splošna konstrukcija) ali 7075-T6 (visoka obremenitev).

· Ne: Nadaljujte na 2. korak.

2. Ali ima del mikro-navoje (M3 ali manjše), globoke notranje navoje ali ima 50 ali več servisnih ciklov sestavljanja?

· Da: Izberite medenino C36000, da odpravite drgnjenje navojev in odstranitev dela pri namestitvi sekundarnega vložka.

· Ne: Nadaljujte s 3. korakom.

3. Ali je komponenta aktivni konvekcijski toplotni odvod ali nosilec za toplotno prevodnost?

· Da: Izberite 6061-T6 ali 6063 aluminij.

· Ne: Nadaljujte s 4. korakom.

4. Ali je komponenta električni zatič, konica sonde, lupina RF konektorja ali ozemljitvena kontaktna točka?

· Da: Izberite medenino C36000 (z izbirno pozlačeno ali nikljano prevleko).

· Ne: Nadaljujte s 5. korakom.

5. Ali je za del potreben velik odvzem materiala (60 % ali več) na -švicarski CNC stružnici velikega obsega?

· Da: zaženite analizo-prilagojenega časa cikla. Medenina C36000 pogosto niža cene končnih aluminijastih delov zaradi hitrih časov cikla in visokih rabatov za ostanke.

· Ne: izberite aluminij 6061-T6 za najnižje stroške osnovnega dela.

Optimizirajte svojo natančno CNC proizvodnjo s stroji Dazao

Izbira materiala neposredno vpliva na zanesljivost delov, čas cikla in ekonomičnost proizvodnje.Stroji Xiamen Dazaoupravlja napredno več{0}}osnoCNC rezkanje, precizne švicarske stružnice in stružni centri certificirani zaISO9001:2015inIATF16949:2016. Ne glede na to, ali vaš dizajn zahteva velik-obsegCNC obdelava medenineali lahkaCNC obdelava aluminija, naša ekipa inženirjev oceni vaše modele CAD, izvede stroga vrednotenja DFM in izračuna natančno ekonomiko od-do-odpadka.